Home / Blog / Chargement de pièces ou chargement de palettes ?
Chargement de pièces ou chargement de palettes ?

Chargement de pièces ou chargement de palettes ?

|

Faut-il choisir le chargement de pièces ou le chargement de palettes pour votre fraiseuse ?

L’automatisation des machines CNC est devenue incontournable aujourd’hui. Partout, en effet, il existe un besoin urgent de capacité machine et une importante pénurie de personnel technique. L’Automatisation CNC peut apporter une solution à ces défis et à bien d’autres auxquels nous sommes confrontés aujourd’hui. Lors de l’automatisation de fraiseuses, on nous demande souvent s’il vaut mieux charger et décharger des pièces, ou plutôt charger des palettes ou échanger des dispositifs de serrage.

Detlef Scholz est Sales Manager chez RoboJob pour la région DACH (Allemagne, Autriche et Suisse). Il travaille principalement dans le sud de l’Allemagne, mais il est également actif en Suisse et dans certaines parties de l’Autriche. « On usine beaucoup dans cette région, surtout en fraisage », explique Scholz. « C’est ici que bat le cœur de l’industrie automobile allemande, tout comme celui de la mécanique de précision et de l’outillage (ndlr : Hainbuch, Schunk, EWS, Eppinger, Heimatec). Des constructeurs de machines comme Hermle, Mazak, Hurco et DMG y vendent chaque année des centaines de fraiseuses à des clients qui sont eux aussi en train d’automatiser. »

Detlef Scholz - Sales Manager DACH

Detlef Scholz - Sales Manager DACH

« Lorsque je rencontre ces entreprises, on me demande invariablement : ‹ Quelle est la meilleure option ? Serrer manuellement plusieurs palettes et les faire charger par le robot, ou faire charger les pièces une par une dans le dispositif de serrage de la machine ? › Beaucoup de clients travaillent de la même manière depuis des années et sont heureux de continuer ainsi », explique Scholz. « Des entreprises comme Lang, HWR et Indunorm se sont bien implantées ici et ont convaincu les clients avec leurs produits. Il serait difficile de s’y faire une place. Mais lorsque vous voulez automatiser, il est important de remettre en question votre façon de travailler actuelle et d’examiner vos processus avec un esprit ouvert. »

Pourquoi de nombreuses entreprises serrent-elles encore les palettes manuellement ?

Beaucoup de clients travaillent de la même manière depuis des années et sont heureux de continuer ainsi.

Un opérateur voudra souvent serrer manuellement une pièce sur une palette et lancer l’usinage. C’est en effet ainsi que l’on a toujours procédé : l’opérateur a confiance dans cette façon de travailler et, à première vue, c’est aussi la méthode la plus économique. Il existe bien sûr aussi des solutions qui permettent de serrer deux ou trois pièces dans un seul dispositif de serrage. Vous pouvez également choisir des pyramides de serrage, une palette avec quatre pièces ou un pont de serrage avec six pièces. Il existe même des systèmes de changement de palettes pouvant accueillir jusqu’à deux fois douze pièces !

Quels sont les inconvénients du chargement de palettes ?

Tout cela est très bien, mais cette façon de travailler présente aussi quelques inconvénients majeurs :

  1. Le temps : serrer manuellement les pièces sur la palette et échanger les pièces sur les palettes prend beaucoup de temps. En cas de pénurie de personnel, cela devient un problème majeur.
  2. L’espace : je ne connais pas beaucoup de clients qui ne manquent pas de place dans l’atelier. Cette façon de travailler nécessite en outre de l’espace supplémentaire.
  3. L’argent : chaque palette coûte de l’argent. Plus vous voulez en utiliser, plus cela devient cher. Si vous pensez pouvoir travailler plus efficacement avec plusieurs palettes, vous dépenserez bien sûr encore plus d’argent.
Chargement de pièces ou chargement de palettes ?

Pourquoi le chargement de pièces est-il souvent plus efficace que le chargement de palettes ?

Le chargement de pièces peut être nettement plus intéressant que le chargement de palettes. Voici deux exemples concrets :

Exemple 1 : chargement de palettes

J’ai un lot de 60 pièces avec un temps de cycle individuel de 2 minutes. Supposons que je dispose d’un magasin de 60 palettes : je peux faire tourner ma machine de manière autonome pendant 120 minutes. Je dois d’abord effectuer 60 serrages manuels, et après 2 heures, je dois à nouveau retirer les 60 pièces des palettes. Cela signifie que pour 2 heures d’usinage autonome, au moins 1 heure de travail manuel est nécessaire.

Exemple 2 : chargement de pièces

Je prends maintenant le même lot de 60 pièces avec un temps de cycle individuel de 2 minutes, mais cette fois je les place sur mon Mill-Assist, à partir duquel le robot les charge une par une dans la machine. Configurer la table et placer les pièces me prend 10 minutes maximum. Vider la table prend peut-être encore 5 minutes. Cela signifie que pour 2 heures d’usinage autonome, je n’ai besoin que de 15 minutes de travail manuel. De plus, je n’ai pas besoin d’acheter 60 palettes.

Chargement de pièces ou chargement de palettes ?

Quelle méthode de chargement convient le mieux à votre production par lots ?

Lorsque vous voulez automatiser, il est important de remettre en question votre façon de travailler actuelle et d’examiner vos processus avec un esprit ouvert.

« Après tout, lorsque vous voulez automatiser, l’idée est de rendre votre production plus efficace, n’est-ce pas ? Retirer le travail répétitif et ennuyeux des mains de votre opérateur doit lui permettre d’être plus créatif. Eh bien, d’après mon expérience, pour ce type de travail en série, vous devriez toujours pouvoir compter sur un robot qui charge et décharge les pièces individuelles. C’est plus efficace, fiable, plus rapide et moins cher. »

Vous ne savez pas quelle solution d’automatisation convient à votre fraiseuse et à vos pièces ? Répondez à quelques questions et nous vous aiderons à choisir.

Questions fréquentes sur le chargement de pièces et le chargement de palettes

Quelle est la différence entre le chargement de pièces et le chargement de palettes ?

Avec le chargement de palettes, un opérateur serre manuellement les pièces sur des palettes et le robot échange les palettes dans la machine. Avec le chargement de pièces, le robot charge et décharge les pièces individuelles directement dans le dispositif de serrage de la machine CNC.

Le chargement de pièces ou le chargement de palettes : lequel est le plus adapté à la production par lots ?

Pour le travail en série, le chargement de pièces est souvent plus efficace. Dans l’exemple de RoboJob de 60 pièces avec un temps de cycle de 2 minutes, le chargement de palettes nécessite au moins 1 heure de travail manuel pour 2 heures d’usinage autonome, alors que le chargement de pièces ne nécessite qu’environ 15 minutes.

Quels sont les inconvénients du chargement de palettes pour le fraisage CNC ?

Le chargement de palettes coûte du temps, car les pièces doivent être serrées et échangées manuellement ; de l’espace, car les palettes prennent de la place dans l’atelier ; et de l’argent, car chaque palette supplémentaire augmente les coûts.

Quel système RoboJob charge des pièces individuelles dans une fraiseuse ?

Le Mill-Assist permet à un robot de charger une par une des pièces individuelles dans votre fraiseuse à partir d’une table configurable.

Comment choisir la bonne automatisation pour ma fraiseuse ?

Utilisez l’outil Aidez-moi à choisir de RoboJob ou demandez une démo, et nos spécialistes vous conseilleront en fonction de vos machines, de vos pièces et de la taille de vos lots.