Werkstukbelading of palletbelading?
Kiest u voor werkstukbelading of palletbelading voor uw freesmachine?
Het automatiseren van CNC-machines is vandaag een must geworden. Er is immers een dringende behoefte aan machinecapaciteit en overal is er een groot tekort aan technisch personeel. CNC-Automatisering kan een oplossing bieden voor deze en vele andere uitdagingen waarmee we vandaag geconfronteerd worden. Bij het automatiseren van freesmachines krijgen we vaak de vraag of het best is om werkstukken te beladen en te ontladen, of eerder om pallets te beladen of opspanningen te wisselen.
Detlef Scholz is Sales Manager bij RoboJob in de DACH-regio (Duitsland, Oostenrijk en Zwitserland). Hij werkt voornamelijk in het zuiden van Duitsland, maar is ook actief in Zwitserland en delen van Oostenrijk. “In deze regio wordt heel wat verspaand, vooral gefreesd,” vertelt Scholz. “Hier zit immers het hart van de Duitse automobielindustrie, maar evengoed fijnmechaniek en werktuigmechaniek (nvdr. Hainbuch, Schunk, EWS, Eppinger, Heimatec). Machinefabrikanten zoals Hermle, Mazak, Hurco en DMG verkopen hier jaarlijks honderden freesmachines aan klanten die ook volop aan het automatiseren zijn.”
Detlef Scholz - Sales Manager DACH
“Wanneer ik met deze bedrijven aan tafel zit, krijg ik steevast de vraag ‘Wat is nu de beste optie? Manueel meerdere pallets opspannen en die laten beladen door de robot, of de werkstukken individueel laten beladen in de opspanning in de machine?’ Heel wat klanten werken al jaren op dezelfde manier en houden daar graag aan vast,” zegt Scholz. “Bedrijven zoals Lang, HWR en Indunorm hebben hier goed voet aan de grond gekregen en de klanten overtuigd met hun producten. Daar is het moeilijk om binnen te geraken. Wanneer u wilt automatiseren, is het echter belangrijk om uw huidige manier van werken in vraag te stellen en uw processen met een open geest onder de loep te nemen.”
Waarom spannen veel bedrijven pallets nog manueel op?
Heel wat klanten werken al jaren op dezelfde manier en houden daar graag aan vast.
Vaak wil een operator een werkstuk manueel opspannen in een pallet en het beginnen te verspanen. Zo is het immers altijd gedaan: de operator heeft vertrouwen in deze manier van werken en op het eerste zicht is dit ook de meest economische manier. Natuurlijk zijn er ook oplossingen waarmee u twee of drie werkstukken in één opspanning kunt opspannen. U kunt ook kiezen voor opspanpiramides, een pallet met vier werkstukken of een spanbrug met zes werkstukken. Er bestaan zelfs palletwisselsystemen waarop tot twee keer twaalf werkstukken passen!
Wat zijn de nadelen van palletbelading?
Dat is allemaal fantastisch, maar deze manier van werken heeft ook enkele grote nadelen:
- Tijd: het manueel opspannen van de werkstukken in de pallet en het wisselen van de werkstukken in de pallets vraagt heel wat tijd. Wanneer u een tekort aan personeel hebt, wordt dat een groot probleem.
- Ruimte: ik ken niet veel klanten die géén gebrek aan ruimte hebben op de werkvloer. Deze manier van werken vraagt bovendien extra ruimte.
- Geld: elke pallet kost geld. Hoe meer u erin wilt kwijt, hoe duurder het wordt. Als u denkt efficiënter te kunnen werken met meerdere pallets, geeft u natuurlijk nog meer geld uit.
Waarom is werkstukbelading vaak efficiënter dan palletbelading?
Werkstukbelading kan aanzienlijk interessanter zijn dan palletbelading. Ik geef twee concrete voorbeelden:
Voorbeeld 1: palletbelading
Ik heb een serie van 60 stuks met een individuele cyclustijd van 2 minuten. Stel dat ik een magazijn heb met 60 pallets: dan kan ik mijn machine 120 minuten autonoom laten draaien. Eerst moet ik 60 keer manueel opspannen, en na 2 uur moet ik alle 60 stuks opnieuw uit de pallets halen. Dat betekent dat voor 2 uur autonome verspaning minstens 1 uur manueel werk nodig is.
Voorbeeld 2: werkstukbelading
Nu neem ik dezelfde serie van 60 stuks met een individuele cyclustijd van 2 minuten, maar deze keer leg ik ze op mijn Mill-Assist, van waar de robot ze één voor één in de machine belaadt. Het configureren van de tafel en het plaatsen van de werkstukken kost me maximaal 10 minuten. De tafel leegmaken duurt misschien nog eens 5 minuten. Dat betekent dat ik voor 2 uur autonome verspaning slechts 15 minuten manueel werk moet doen. Bovendien hoef ik geen 60 pallets aan te kopen.
Welke beladingsmethode is het best voor uw serieproductie?
Wanneer u wilt automatiseren, is het belangrijk om uw huidige manier van werken in vraag te stellen en uw processen met een open geest onder de loep te nemen.
“Wanneer u wilt automatiseren, is het toch de bedoeling om uw productie efficiënter te maken? Door het repetitieve, saaie werk uit de handen van uw operator te nemen, zou die creatiever aan de slag moeten kunnen. Wel, in mijn ervaring moet u voor dit type seriewerk altijd kunnen rekenen op een robot die de individuele werkstukken belaadt en ontlaadt. Dat verhoogt de efficiëntie, is betrouwbaar, sneller én goedkoper.”
Twijfelt u welke automatiseringsoplossing past bij uw freesmachine en werkstukken? Beantwoord enkele vragen en wij helpen u kiezen.
Veelgestelde vragen over werkstukbelading en palletbelading
Wat is het verschil tussen werkstukbelading en palletbelading?
Bij palletbelading spant een operator werkstukken manueel op pallets op en wisselt de robot de pallets in de machine. Bij werkstukbelading belaadt en ontlaadt de robot de individuele werkstukken rechtstreeks in de opspanning van de CNC-machine.
Is werkstukbelading of palletbelading beter voor serieproductie?
Voor seriewerk is werkstukbelading vaak efficiënter. In het voorbeeld van RoboJob met 60 stuks en een cyclustijd van 2 minuten vraagt palletbelading minstens 1 uur manueel werk voor 2 uur autonome verspaning, terwijl werkstukbelading slechts ongeveer 15 minuten vraagt.
Wat zijn de nadelen van palletbelading bij CNC-frezen?
Palletbelading kost tijd, omdat werkstukken manueel opgespannen en gewisseld moeten worden; ruimte, omdat pallets plaats innemen op de werkvloer; en geld, omdat elke extra pallet kosten toevoegt.
Welk RoboJob-systeem belaadt individuele werkstukken in een freesmachine?
Met de Mill-Assist belaadt een robot individuele werkstukken één voor één vanaf een configureerbare tafel in uw freesmachine.
Hoe kies ik de juiste automatisering voor mijn freesmachine?
Gebruik de tool Help me kiezen van RoboJob of vraag een demo aan, en onze specialisten adviseren u op basis van uw machines, werkstukken en seriegroottes.