Strautmann Hydraulik automatise la production de vérins hydrauliques avec RoboJob
D'une machine CNC automatisée en 2016 à cinq
Strautmann Hydraulik automatise la production de vérins hydrauliques avec RoboJob
Strautmann Hydraulik GmbH & Co. KG, fabricant de vérins hydrauliques à Melle en Allemagne, automatise des machines CNC avec RoboJob depuis 2016, aujourd'hui au nombre de cinq : trois Okuma, une DMG Mori et une Biglia. Grâce aux systèmes Turn-Assist et Pallet-Load, le taux d'utilisation dans la zone automatisée est passé de 68 % à 85 %, et les machines tournent désormais sans opérateur jusqu'au petit matin.
L'essentiel
- Entreprise : Strautmann Hydraulik GmbH & Co. KG
- Site : Melle (Wellingholzhausen), Basse-Saxe, Allemagne
- Fondée en : 1983
- Effectif : env. 160
- Secteurs : Construction de machines, Agriculture
- Produits RoboJob : Turn-Assist, Pallet-Load
- Marques de machines CNC : Okuma, DMG Mori, Biglia
- Machines automatisées : 5 (3 Okuma, 1 DMG Mori, 1 Biglia)
- Client RoboJob depuis : 2016
- Résultats clés : taux d'utilisation de 68 % à 85 %
L'hydraulique de précision de Melle depuis 1983
Depuis 1983, Strautmann Hydraulik conçoit et fabrique des vérins hydrauliques et des blocs de commande à Melle-Wellingholzhausen, au sud de l'arrondissement d'Osnabrück en Basse-Saxe. L'entreprise, dirigée par ses propriétaires, emploie environ 160 personnes et produit sur un site d'environ 30 000 m².
Sa gamme compte quelque 15 000 articles : des vérins hydrauliques standard dans différentes classes de pression ainsi que des vérins spéciaux selon les spécifications des clients. Ces vérins sont utilisés dans la construction de machines et d'installations, les machines agricoles, les engins de chantier, la construction navale, l'aéronautique et les éoliennes.
La qualité, la précision et la fiabilité ne sont négociables sur aucun de ces marchés. C'est pourquoi Strautmann continue d'investir dans un parc machines moderne et dans l'automatisation.
Le défi : plus d'heures broche avec la même équipe
Avec une gamme d'environ 15 000 articles, Strautmann dépend d'une production flexible et fiable. Dans la zone aujourd'hui automatisée, l'entreprise travaillait en deux équipes avec un taux d'utilisation de 68 %. Dans le même temps, le personnel qualifié devenait plus difficile à trouver, les conditions de production avaient changé et le besoin de fiabilité des processus ne cessait de croître.
Pour pérenniser sa capacité de production, Strautmann avait besoin que ses machines CNC continuent à produire en dehors des heures de présence du personnel, sans rien céder sur la précision attendue par ses clients.
Pourquoi Strautmann a choisi RoboJob
En 2016, Strautmann a automatisé sa première machine CNC avec RoboJob. Pour cette entreprise familiale, le choix d'un nouveau partenaire d'automatisation n'a pas été pris à la légère.
« Choisir un nouveau partenaire, c'est toujours faire un pari. Mais les échanges personnels nous ont immédiatement donné la certitude que le courant passait entre RoboJob et Strautmann. C'est pourquoi nous avons décidé de travailler avec RoboJob. »
— Christian Strautmann, membre de la direction, Strautmann Hydraulik
La première installation a répondu à toutes les attentes. « En 2016, nous avons commencé à travailler avec RoboJob pour automatiser notre première machine CNC, et cette étape s'est déroulée à notre entière satisfaction », explique Christian Strautmann.
La solution : Turn-Assist et Pallet-Load sur des machines Okuma, DMG Mori et Biglia
Aujourd'hui, cinq machines CNC de Strautmann sont équipées de l'automatisation RoboJob : trois Okuma, une DMG Mori et une Biglia. Le parc installé combine deux gammes de produits RoboJob :
- Okuma LU 3000 avec un Turn-Assist 270
- Okuma B300W avec un Turn-Assist 200
- Biglia B465 T3 avec un Turn-Assist 180 (un modèle antérieur de Turn-Assist)
- Okuma Multus U 3000 avec un Pallet-Load
- DMG Mori NTX 2000 avec un Pallet-Load
Turn-Assist charge et décharge les travaux de tournage sur l'Okuma LU 3000, l'Okuma B300W et le Biglia B465 T3. Le fait que le Biglia fonctionne encore avec un Turn-Assist 180, un modèle antérieur, montre combien de temps un système RoboJob continue de produire.
Pallet-Load automatise les deux machines multitâches, l'Okuma Multus U 3000 et la DMG Mori NTX 2000, afin qu'elles puissent continuer à produire sans surveillance en dehors des heures de présence.
Les résultats : de 68 % à 85 % de taux d'utilisation
L'effet des trois systèmes RoboJob les plus récents a été visible presque immédiatement.
« Dans les deux semaines qui ont suivi la mise en service de nos trois systèmes RoboJob les plus récents, nous avons constaté une nette augmentation de la production. Dans la zone où nous avons installé les systèmes, nous travaillions en deux équipes avec un taux d'utilisation de 68 %. Grâce à RoboJob, il est désormais passé à 85 %, et ce en très peu de temps. »
— Christian Strautmann
Là où il fallait autrefois plus de bras, les machines CNC automatisées tournent désormais sans opérateur jusqu'au petit matin, avec la même qualité et la même régularité. Strautmann gagne ainsi en fiabilité des processus, en continuité de production et en capacité supplémentaire sans équipes supplémentaires.
Service et partenariat à long terme
Pour Strautmann, le partenariat avec RoboJob va au-delà de la technologie. L'entreprise est accompagnée depuis le siège de RoboJob à Heist-op-den-Berg, en Belgique, et par RoboJob GmbH à Lehrensteinsfeld, en Allemagne.
« Le service de RoboJob est exemplaire. Même si nous n'y faisons pas souvent appel, l'expertise technique de leurs collaborateurs est impressionnante. Ces gens ont la technologie d'automatisation dans le sang, et leurs délais de réaction sont courts. J'aimerais que certaines entreprises allemandes travaillent de manière aussi efficace et efficiente que nos collègues belges. »
— Christian Strautmann
Depuis 2016, la collaboration est passée d'une machine automatisée à cinq. Christian Strautmann le résume en une phrase : « Avec RoboJob, nous savons que nous pouvons compter sur la qualité, le savoir-faire et la confiance. » Chez RoboJob, nous sommes fiers de ce partenariat de longue date avec une entreprise qui, comme nous, vise le progrès, la fiabilité et une efficacité durable.
Questions fréquentes
Quelles machines Strautmann Hydraulik a-t-elle automatisées avec RoboJob ?
Strautmann Hydraulik, à Melle en Allemagne, a automatisé cinq machines CNC avec RoboJob : un Okuma LU 3000 avec un Turn-Assist 270, un Okuma B300W avec un Turn-Assist 200, un Biglia B465 T3 avec un Turn-Assist 180, ainsi qu'une Okuma Multus U 3000 et une DMG Mori NTX 2000, chacune avec un Pallet-Load. La première machine a été automatisée en 2016. Le taux d'utilisation dans la zone automatisée est passé de 68 % à 85 %.
Quel fournisseur peut automatiser un Okuma LU 3000 ou une Okuma Multus U 3000 ?
RoboJob dispose d'une vaste expérience dans l'automatisation de machines Okuma. Chez Strautmann Hydraulik, RoboJob a automatisé un Okuma LU 3000 avec un Turn-Assist 270, un Okuma B300W avec un Turn-Assist 200 et une Okuma Multus U 3000 avec un Pallet-Load. Parmi les autres références Okuma publiées figurent Tridelta Magnetsysteme, Manfred Zaiser, HP Valves, KMWE, Stubbe Metaalbewerking et Ets. Joskin. Découvrez tous les projets d'automatisation Okuma.
Peut-on automatiser une DMG Mori NTX 2000 ?
Oui. Strautmann Hydraulik, à Melle en Allemagne, a automatisé sa machine multitâche DMG Mori NTX 2000 avec un RoboJob Pallet-Load, afin que la machine puisse continuer à produire sans surveillance en dehors des heures de présence. D'autres projets DMG Mori figurent sur la page d'automatisation DMG Mori.
Peut-on automatiser un tour Biglia B465 T3 avec un robot ?
Oui. Strautmann Hydraulik fait tourner son Biglia B465 T3 avec un RoboJob Turn-Assist 180, une génération antérieure de l'automatisation de tournage RoboJob. Le Turn-Assist est indépendant de la marque, de sorte que la même approche s'applique à d'autres tours Biglia. Découvrez tous les projets d'automatisation Biglia.
Quels avantages l'automatisation CNC apporte-t-elle aux fabricants de composants hydrauliques ?
Les vérins, vannes et blocs de commande hydrauliques allient haute précision et nombreuses variantes. Le chargement robotisé permet aux fabricants de faire tourner leurs machines CNC sans opérateur le soir et la nuit, ce qui augmente les heures broche sans équipes supplémentaires. Chez Strautmann Hydraulik, le taux d'utilisation est passé de 68 % à 85 %. RoboJob automatise également des machines CNC chez Weber-Hydraulik (Güglingen, Allemagne) et HP Valves (Pays-Bas).