Ets. Joskin automatise cinq machines Okuma avec RoboJob
Plus de 4 000 pièces par mois, avec des nuits sans opérateur
Ets. Joskin automatise cinq machines Okuma avec RoboJob
Ets. Joskin, à Soumagne, construit l'une des gammes de machines de transport et d'épandage de produits agricoles les plus larges au monde. Confrontée à la pénurie de main-d'œuvre qualifiée, Joskin a automatisé son atelier d'usinage avec RoboJob en 2018. Aujourd'hui, cinq systèmes RoboJob tournent sur ses machines Okuma, produisent des milliers de pièces par mois et travaillent sans opérateur la nuit.
L'essentiel
- Entreprise : Ets. Joskin SA
- Site : Soumagne, province de Liège, Belgique
- Fondée en : 1968
- Effectif : env. 415 (Soumagne)
- Secteurs : Agriculture, Construction de machines
- Produits RoboJob : Turn-Assist 270 (2×), Mill-Assist Essential, Pallet-Load (2×)
- Marques de machines CNC : Okuma
- Machines automatisées : Okuma MB-46, Okuma Multus, Okuma LB 3000, Okuma MB-56VA, Okuma Multus B300 II
- Client RoboJob depuis : 2018
- Résultats clés : plus de 4 000 pièces par mois (trois premiers systèmes) ; de 2 à 12 heures sans opérateur la nuit ; production d'une machine plus ancienne doublée
Des machines agricoles du Pays de Herve depuis 1968
Fondée en 1968, Joskin est un constructeur familial et indépendant de machines pour l'épandage et le transport des effluents d'élevage ainsi que pour l'entretien des prairies. Ses machines sont vendues chaque année dans plus de 60 pays. Joskin garde en interne les étapes stratégiques de la production ; son site de Soumagne, dans les vertes collines du Pays de Herve, est le cœur de sa production, avec des machines CNC modernes.
Pourquoi automatiser : la pénurie de main-d'œuvre qualifiée
« Bien que nous soyons un employeur important dans la région, la recherche de travailleurs qualifiés devient de plus en plus difficile. C'est pourquoi nous avons pleinement misé sur l'automatisation. Nous avons rencontré RoboJob pour la première fois au TechniShow en 2013 et avons été très impressionnés par leur concept. »
— Ets. Joskin, Soumagne
Pourquoi RoboJob : qualité et simplicité
« Nous avons aussi remarqué qu'ils misent pleinement sur la qualité et la simplicité. On le voit non seulement à la qualité de leurs produits et de leurs fournisseurs, mais aussi au soin avec lequel ils programment. Le Turn-Assist est donc très facile à utiliser, et les temps de programmation et de changement sont très courts. La production est ainsi plus rentable, même pour de petites séries. Tous ces éléments ont été des raisons décisives pour choisir RoboJob. »
— Ets. Joskin, Soumagne
Cinq systèmes RoboJob sur des machines Okuma
Fin 2018, Joskin a installé ses trois premiers systèmes RoboJob. Les deux premiers tournaient en une semaine ; le troisième, doté d'un robot plus grand pour des pièces plus grandes, a demandé un peu plus de temps. Joskin a aussi équipé d'un robot une machine plus ancienne, dont la production a depuis doublé. Aujourd'hui, cinq systèmes RoboJob sont en service.
- Okuma MB-46 avec un Mill-Assist Essential
- Okuma Multus avec un Turn-Assist 270
- Okuma LB 3000 avec un Turn-Assist 270
- Okuma MB-56VA avec un Pallet-Load
- Okuma Multus B300 II avec un Pallet-Load
Le résultat : des milliers de pièces, des nuits sans opérateur
« Avec ces 3 systèmes, nous produisons plus de 4 000 pièces par mois. Ces chiffres parlent d'eux-mêmes, et nous sommes convaincus que nous pouvons faire encore mieux ! Nous travaillons en 2 équipes, 5 jours par semaine. Comme nous croyons à 100 % dans le travail livré par RoboJob, nous les chargeons au maximum le soir pour qu'ils puissent tourner sans opérateur la nuit. Selon les pièces, la durée de fonctionnement avec une charge complète varie de 2 à 12 heures. »
— Ets. Joskin, Soumagne
« Les robots ne sont pas là pour réduire les effectifs ; au contraire, ils nous permettent d'augmenter la production et de rendre le travail plus agréable pour les opérateurs. Tous les collaborateurs le vivent de manière très positive. »
— Ets. Joskin, Soumagne
Découvrez RoboJob à l'œuvre chez Joskin dans la vidéo ci-dessous.
Questions fréquentes
Quelles machines Ets. Joskin a-t-elle automatisées avec RoboJob ?
Ets. Joskin, à Soumagne (Belgique), utilise cinq systèmes RoboJob sur des machines Okuma : un Mill-Assist Essential sur une MB-46, des cellules Turn-Assist 270 sur une Multus et une LB 3000, et des Pallet-Load sur une MB-56VA et une Multus B300 II. L'entreprise est cliente de RoboJob depuis 2018.
Peut-on automatiser une Okuma Multus B300 ?
Oui. Ets. Joskin utilise un RoboJob Pallet-Load sur une Okuma Multus B300 II. KMWE et Manfred Zaiser automatisent des Multus B300 avec des cellules Turn-Assist. Découvrez tous les projets d'automatisation Okuma.
Peut-on automatiser des centres d'usinage Okuma ?
Oui. Ets. Joskin a automatisé une Okuma MB-46 avec un RoboJob Mill-Assist Essential et une Okuma MB-56VA avec un Pallet-Load. Stubbe Metaalbewerking utilise un RoboJob Tower sur une Okuma MU-5000.
Est-il intéressant d'automatiser une machine CNC plus ancienne ?
Oui. Ets. Joskin a d'abord hésité, mais a installé un robot RoboJob sur une machine plus ancienne. Sa production a depuis doublé, tandis que l'opérateur dispose de plus de temps pour d'autres tâches.
Les robots suppriment-ils des emplois ?
Pas chez Ets. Joskin. Ses robots RoboJob prennent en charge les tâches routinières et physiquement pénibles, pour que les opérateurs se concentrent sur la préparation des machines et le contrôle qualité. Les robots aident à augmenter la production et à rendre le travail plus agréable, pas à réduire les effectifs.