Usiduc automatise une OKK VCX 350 5 axes avec un RoboJob Mill-Assist Essential
Des pièces jusqu'à 60 kg, jusqu'à 60 heures d'autonomie
Usiduc automatise une OKK VCX 350 5 axes avec un RoboJob Mill-Assist Essential
Usiduc, à Faverois, usine des pièces techniques en plastiques, composites, céramiques et superalliages pour des marchés exigeants comme l'aéronautique et le médical. Depuis 2018, un RoboJob Mill-Assist Essential automatise une OKK VCX 350 5 axes, en chargeant des pièces jusqu'à 60 kg et en fonctionnant jusqu'à 60 heures sans surveillance.
L'essentiel
- Entreprise : Usiduc SAS
- Site : Faverois, Territoire de Belfort, Bourgogne-Franche-Comté, France
- Fondée en : 1993
- Effectif : env. 15
- Secteurs : Pharma & Médical, Aérospatiale, Sous-traitance
- Produits RoboJob : Mill-Assist Essential
- Marques de machines CNC : OKK
- Machines automatisées : OKK VCX 350 (5 axes)
- Client RoboJob depuis : 2018
- Résultats clés : pièces jusqu'à 60 kg chargées par robot ; jusqu'à 60 heures d'autonomie ; meilleure ergonomie pour les opérateurs
Un spécialiste de l'usinage multimatériaux
Depuis 1993, Usiduc a développé son expertise dans l'usinage de pièces techniques dans une large gamme de matériaux traditionnels et avancés, du polyamide, du PEEK, du FR4, du G11 et du carbone au titane, à l'Inconel et à l'Hastelloy. Située dans la Vallée de l'Énergie en Franche-Comté, l'entreprise sert des secteurs exigeants comme l'aéronautique, le médical et l'énergie, et est certifiée ISO 9001 et EN 9100, la norme qualité de l'aéronautique.
Pourquoi automatiser : qualité, continuité et ergonomie
« Nous misons sur la qualité. Ce n'est pas un hasard si nous sommes certifiés à la fois ISO 9001 et ISO EN 9100. Cette dernière est la norme de l'aéronautique et impose des exigences élevées tant pour la pièce que pour la qualité et la fiabilité en matière de délais de livraison. Le besoin de continuité et de haute qualité a été notre motivation pour travailler avec RoboJob. Par ailleurs, des conditions de travail ergonomiques jouent aussi un rôle crucial pour nos opérateurs. »
— Usiduc, Faverois
Certaines commandes sont exceptionnelles : des pièces de 60 kg avec un temps de cycle de six heures. Les charger et les décharger à la main est un travail pénible.
Une grande variété de pièces sur une seule cellule
Usiduc usine des pièces pesant de quelques dizaines de grammes jusqu'à 60 kg, de quelques dizaines de millimètres à 25 cm de côté, avec des temps de cycle de quelques minutes à six heures. Après une analyse approfondie du marché, Usiduc a choisi RoboJob : le Mill-Assist offre une grande précision et la flexibilité nécessaire pour automatiser cette grande variété de pièces.
Un Mill-Assist Essential sur une OKK VCX 350 5 axes
En septembre 2018, RoboJob a automatisé le centre d'usinage 5 axes OKK VCX 350 d'Usiduc avec un Mill-Assist Essential. Un robot FANUC d'une capacité de charge de 100 kg charge la machine directement depuis le Mill-Assist ou depuis une palette. L'OKK elle-même a été équipée d'un contrôle des pièces en machine, d'un magasin supplémentaire pour les outils jumeaux et d'une unité de filtration dédiée aux poussières de composites.
« Nous fabriquons sur cette fraiseuse des pièces de 60 kg dont le temps de cycle est de six heures. Vous imaginez bien qu'il n'est vraiment pas facile pour un opérateur de charger et de décharger manuellement de telles pièces. Avec l'automatisation de RoboJob, cela devient un jeu d'enfant. Nous avons non seulement réussi à améliorer l'ergonomie au poste de travail, mais aussi à augmenter l'efficacité de la machine. Associée au Mill-Assist, cette machine peut fonctionner jusqu'à 60 heures d'affilée. »
— Usiduc, Faverois
Le résultat : un assistant pour les opérateurs
Le Mill-Assist s'est révélé une solution stable, et RoboJob un partenaire fiable. Pour Usiduc, le robot est exactement ce que son nom indique : un assistant pour les opérateurs, qui ont bien accueilli l'automatisation et sont enthousiasmés par sa facilité d'utilisation.
Questions fréquentes
Quelle machine Usiduc a-t-elle automatisée avec RoboJob ?
Usiduc, à Faverois, a automatisé un centre d'usinage 5 axes OKK VCX 350 avec un RoboJob Mill-Assist Essential. L'entreprise est cliente de RoboJob depuis 2018.
Peut-on automatiser une OKK VCX 350 ?
Oui. Usiduc utilise un RoboJob Mill-Assist Essential sur une OKK VCX 350 5 axes, qui charge les pièces depuis le Mill-Assist ou depuis une palette. Voir la page d'automatisation OKK.
Un robot peut-il charger des pièces de 60 kg dans un centre d'usinage ?
Oui. Chez Usiduc, un robot FANUC d'une capacité de charge de 100 kg intégré à un RoboJob Mill-Assist Essential charge des pièces jusqu'à 60 kg dans une OKK VCX 350. Avec des temps de cycle allant jusqu'à six heures, la cellule peut fonctionner jusqu'à 60 heures sans surveillance.
Une même cellule robotisée peut-elle traiter des pièces très différentes ?
Oui. Le RoboJob Mill-Assist d'Usiduc traite des pièces de quelques dizaines de grammes jusqu'à 60 kg, de quelques dizaines de millimètres à 25 cm de côté, en plastiques, composites, céramiques et superalliages, avec des temps de cycle de quelques minutes à plusieurs heures.
Quels fournisseurs de l'aéronautique utilisent l'automatisation RoboJob ?
En France, RoboJob automatise des machines CNC chez des fournisseurs de l'aéronautique tels qu'Usiduc à Faverois, certifiée EN 9100, et Meca Technic. Voir Automatisation CNC pour l'industrie aérospatiale.