Usiduc automatisiert eine 5-Achs-OKK VCX 350 mit einem RoboJob Mill-Assist Essential
Werkstücke bis 60 kg, bis zu 60 Stunden Autonomie
Usiduc automatisiert eine 5-Achs-OKK VCX 350 mit einem RoboJob Mill-Assist Essential
Usiduc in Faverois (Frankreich) bearbeitet technische Teile aus Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Keramik und Superlegierungen für anspruchsvolle Märkte wie Luftfahrt und Medizintechnik. Seit 2018 automatisiert ein RoboJob Mill-Assist Essential eine 5-Achs-OKK VCX 350, belädt Werkstücke bis 60 kg und läuft bis zu 60 Stunden mannlos.
Eckdaten
- Unternehmen: Usiduc SAS
- Standort: Faverois, Territoire de Belfort, Bourgogne-Franche-Comté, Frankreich
- Gegründet: 1993
- Mitarbeitende: ca. 15
- Branchen: Pharma und Medizin, Luft- und Raumfahrt, Lohnfertigung
- RoboJob-Produkte: Mill-Assist Essential
- CNC-Maschinenmarken: OKK
- Automatisierte Maschinen: OKK VCX 350 (5-Achs)
- RoboJob-Kunde seit: 2018
- Wichtigste Ergebnisse: Werkstücke bis 60 kg per Roboter beladen; bis zu 60 Stunden Autonomie; bessere Ergonomie für die Bediener
Ein Spezialist für die Bearbeitung vieler Werkstoffe
Seit 1993 hat Usiduc Know-how in der Bearbeitung technischer Teile aus einer großen Bandbreite klassischer und moderner Werkstoffe aufgebaut, von Polyamid, PEEK, FR4, G11 und Carbon bis zu Titan, Inconel und Hastelloy. Das Unternehmen liegt im Vallée de l'Energie in der Franche-Comté, beliefert anspruchsvolle Branchen wie Luftfahrt, Medizintechnik und Energie und ist nach ISO 9001 und EN 9100, der Qualitätsnorm der Luftfahrt, zertifiziert.
Warum automatisieren: Qualität, Kontinuität und Ergonomie
„Wir setzen auf Qualität. Nicht umsonst sind wir sowohl nach ISO 9001 als auch nach ISO EN 9100 zertifiziert. Letztere ist die Norm für die Luftfahrt und stellt hohe Anforderungen an das Werkstück sowie an Qualität und Zuverlässigkeit bei den Lieferzeiten. Der Bedarf an Kontinuität und hoher Qualität war unser Beweggrund für die Zusammenarbeit mit RoboJob. Außerdem spielen ergonomische Arbeitsbedingungen eine entscheidende Rolle für unsere Bediener.“
— Usiduc, Faverois
Manche Aufträge sind außergewöhnlich: Werkstücke von 60 kg mit einer Zykluszeit von sechs Stunden. Diese von Hand zu be- und entladen ist schwere Arbeit.
Eine große Teilevielfalt auf einer Zelle
Usiduc bearbeitet Teile von wenigen Dutzend Gramm bis zu 60 kg, von wenigen Dutzend Millimetern bis zu 25 cm Kantenlänge, mit Zykluszeiten von wenigen Minuten bis zu sechs Stunden. Nach einer gründlichen Marktanalyse entschied sich Usiduc für RoboJob: Der Mill-Assist bietet hohe Präzision und die Flexibilität, diese große Vielfalt an Werkstücken zu automatisieren.
Ein Mill-Assist Essential an einer 5-Achs-OKK VCX 350
Im September 2018 automatisierte RoboJob das 5-Achs-Bearbeitungszentrum OKK VCX 350 von Usiduc mit einem Mill-Assist Essential. Ein FANUC-Roboter mit 100 kg Traglast belädt die Maschine direkt aus dem Mill-Assist oder von einer Palette. Die OKK selbst wurde mit einer Werkstückmessung in der Maschine, einem zusätzlichen Magazin für Schwesterwerkzeuge und einer eigenen Filteranlage für Verbundstoffstaub ausgestattet.
„Wir fertigen auf dieser Fräsmaschine Werkstücke von 60 kg mit einer Zykluszeit von sechs Stunden. Sie können sich vorstellen, dass es für einen Bediener alles andere als einfach ist, solche Teile von Hand zu be- und entladen. Mit der Automatisierung von RoboJob wird das jedoch zum Kinderspiel. Wir haben nicht nur die Ergonomie am Arbeitsplatz verbessert, sondern auch die Effizienz der Maschine gesteigert. In Kombination mit dem Mill-Assist kann diese Maschine bis zu 60 Stunden am Stück laufen.“
— Usiduc, Faverois
Das Ergebnis: ein Assistent für die Bediener
Der Mill-Assist erwies sich als stabile Lösung und RoboJob als zuverlässiger Partner. Für Usiduc ist der Roboter genau das, was sein Name sagt: ein Assistent für die Bediener, die die Automatisierung begrüßt haben und von der einfachen Bedienung begeistert sind.
Häufig gestellte Fragen
Welche Maschine hat Usiduc mit RoboJob automatisiert?
Usiduc in Faverois (Frankreich) automatisierte ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum OKK VCX 350 mit einem RoboJob Mill-Assist Essential. Das Unternehmen ist seit 2018 RoboJob-Kunde.
Lässt sich eine OKK VCX 350 automatisieren?
Ja. Usiduc betreibt einen RoboJob Mill-Assist Essential an einer 5-Achs-OKK VCX 350, der Teile aus dem Mill-Assist oder von einer Palette lädt. Siehe die OKK-Automatisierungsseite.
Kann ein Roboter Werkstücke von 60 kg in ein Bearbeitungszentrum laden?
Ja. Bei Usiduc lädt ein FANUC-Roboter mit 100 kg Traglast in einem RoboJob Mill-Assist Essential Werkstücke bis 60 kg in eine OKK VCX 350. Bei Zykluszeiten von bis zu sechs Stunden kann die Zelle bis zu 60 Stunden mannlos laufen.
Kann eine Roboterzelle sehr unterschiedliche Werkstücke handhaben?
Ja. Der RoboJob Mill-Assist von Usiduc handhabt Teile von wenigen Dutzend Gramm bis zu 60 kg, von wenigen Dutzend Millimetern bis zu 25 cm Kantenlänge, aus Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Keramik und Superlegierungen, mit Zykluszeiten von Minuten bis Stunden.
Welche Luftfahrtzulieferer nutzen RoboJob-Automatisierung?
In Frankreich automatisiert RoboJob CNC-Maschinen bei Luftfahrtzulieferern wie Usiduc in Faverois, zertifiziert nach EN 9100, und Meca Technic. Siehe CNC-Automatisierung für die Luftfahrtfertigung.