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Twee RoboJob Towers bij Heemskerk Fijnmechanica

Heemskerk Fijnmechanica

Depuis plusieurs décennies, Heemskerk Fijnmechanica, située à Waddinxveen (Pays-Bas), est synonyme de progrès. Alors que de nombreuses entreprises hésitaient encore, Heemskerk a toujours opté résolument pour les nouvelles technologies : du CNC et CAD/CAM aux robots et cobots. Aujourd'hui, pas moins de 60 machines et 24 robots sont en service dans leurs deux halls de production. Mais quel est le véritable moteur de cette production 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 ? Ce sont trois Towers de RoboJob.

Heemskerk Fijnmechanica

Depuis plusieurs décennies, Heemskerk Fijnmechanica, située à Waddinxveen (Pays-Bas), est synonyme de progrès. Alors que de nombreuses entreprises hésitaient encore, Heemskerk a toujours opté résolument pour les nouvelles technologies : du CNC et CAD/CAM aux robots et cobots. Aujourd'hui, pas moins de 60 machines et 24 robots sont en service dans leurs deux halls de production. Mais quel est le véritable moteur de cette production 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 ? Ce sont trois Towers de RoboJob.

Du doute à la conviction

Pendant la période du Covid, le directeur Lucien Heemskerk a découvert la RoboJob Tower. « Honnêtement ? Au début, je pensais que ce serait trop cher », raconte-t-il. « Jusqu'à ce que nous ayons l'occasion d'installer un modèle de démonstration. Dès que cette Tower a fonctionné avec notre tour Nakamura, j'ai été convaincu. Le rendement, la flexibilité, l'encombrement réduit : tout était parfait. Je peux en installer autant que je le souhaite sur un mètre carré et automatiser littéralement tout. »

Ce qui a commencé avec une seule Tower s'est rapidement transformé en un investissement important pour l'avenir. Une deuxième Tower a suivi en 2023, et aujourd'hui, la troisième fonctionne déjà à plein régime. À chaque fois, le choix s'est porté sur une combinaison avec des machines Nakamura.

La cellule ultime : une production 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans souci

Lucien qualifie la dernière installation Tower de « cellule ultime » : trois tourelles, trois axes Y et entièrement motorisée. Tout est réalisé en une seule fois, avec un approvisionnement et une évacuation automatisés. Alors qu'auparavant, plusieurs manipulations étaient nécessaires, l'ensemble du processus est désormais entièrement automatisé.

Le résultat ? Une production qui fonctionne sans interruption, jour et nuit. « Aujourd'hui, nous tirons vraiment le maximum de nos broches », explique Lucien. « Et cela sans compromis : moins d'arrêts, plus d'efficacité et une flexibilité maximale. »

Lucien Heemskerk van Heemskerk Fijnmechanica

« Aujourd'hui, nous tirons vraiment le maximum de nos broches. Et cela sans compromis : moins d'arrêts, plus d'efficacité et une flexibilité maximale. »

Un partenariat à long terme

Pour Heemskerk Fijnmechanica, l'automatisation n'est pas seulement une question de technologie, mais aussi de collaboration. « Vous construisez quelque chose, en collaboration avec votre partenaire. RoboJob comprend nos besoins et réfléchit avec nous. Cette confiance nous permet de franchir le pas à chaque fois. »

Pourquoi la Tower fait la différence

Les avantages de la RoboJob Tower sont évidents chez Heemskerk :

  • Production 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 sans intervention humaine
  • Encombrement réduit avec une énorme capacité de stockage
  • Polyvalence inégalée, utilisable pour différentes séries et différents matériaux
  • Entièrement intégrée avec des tours Nakamura haut de gamme
  • Rendement maximal des machines existantes

L'avenir assuré

Ce qui a commencé il y a des années comme un choix audacieux en faveur des robots est aujourd'hui la clé du succès de Heemskerk Fijnmechanica. Avec trois RoboJob Towers, l'entreprise familiale reste fidèle à sa philosophie : toujours aller de l'avant et adopter les nouvelles technologies.

Lucien résume : « L'automatisation n'est plus un atout supplémentaire, c'est une nécessité. Grâce à RoboJob, notre production fonctionne désormais 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. C'est précisément cela, l'avenir. »

Nous remercions Metaalvak et Valerie Couplez pour l'interview.