Bopla automatise une Datron M8 Cube et une Haas VF-2SS avec RoboJob
Plus d'heures sans opérateur, des prix plus serrés, plus de commandes
Bopla automatise une Datron M8 Cube et une Haas VF-2SS avec RoboJob
Bopla, à Bünde (Allemagne), développe et produit des boîtiers électroniques en plastique et en aluminium. Depuis 2018, RoboJob a automatisé deux de ses centres d'usinage : un Mill-Assist Essential sur une Datron M8 Cube, la toute première machine Datron automatisée par RoboJob, et un système Racks sur une Haas VF-2SS. Résultat : de nombreuses heures sans opérateur, des prix plus serrés et plus de commandes.
L'essentiel
- Entreprise : Bopla Gehäuse Systeme GmbH
- Site : Bünde, Rhénanie-du-Nord-Westphalie, Allemagne
- Fondée en : 1970
- Effectif : env. 240 (Bünde)
- Secteurs : Construction de machines, Sous-traitance, Pièces en plastique
- Produits RoboJob : Mill-Assist Essential, Racks (prédécesseur du Pallet-Load)
- Marques de machines CNC : Datron, Haas
- Machines automatisées : Datron M8 Cube, Haas VF-2SS
- Client RoboJob depuis : 2018
- Résultats clés : première machine Datron automatisée par RoboJob ; installation en une semaine ; de nombreuses heures sans opérateur ; des prix plus serrés et plus de commandes
Des boîtiers électroniques de Westphalie orientale
Depuis plus de 55 ans, Bopla développe et produit des boîtiers électroniques standard et sur mesure en plastique et en aluminium, ainsi que des unités de saisie comme des écrans tactiles et des claviers à membrane. Ses boîtiers sont notamment utilisés dans les techniques de mesure et de régulation, la construction de machines et les technologies médicales. Membre du groupe suisse Phoenix Mecano depuis 1977, Bopla emploie plus de 240 personnes à son siège de Bünde, juste au nord de Bielefeld.
Pourquoi automatiser : un maximum d'heures de broche
« Notre philosophie d'entreprise est de tirer le meilleur rendement possible de chaque machine. La broche doit tourner le plus d'heures possible, idéalement 24 heures sur 24. Mais travailler en 2 ou 3 équipes coûte très cher, c'est pourquoi nous nous sommes penchés sur les possibilités de l'automatisation. »
— Bopla, Bünde
Sur d'autres sites, des collègues avaient essayé de construire leur propre solution autour d'un robot industriel. Cela leur a pris six mois, et passer d'un produit à l'autre restait difficile sans de solides connaissances en robotique. Bopla a donc cherché une solution standard existante avec une programmation conviviale, et est arrivé chez RoboJob par l'intermédiaire de Hoffmann et de Mazak.
Une première pour Datron
En juin 2018, le premier RoboJob Mill-Assist Essential a été installé sur une Datron M8 Cube existante. La machine disposait d'une interface, mais dans une version logicielle très fermée. Pour RoboJob comme pour Datron, c'était la première fois qu'une machine Datron était équipée d'un robot. Au bout de quelques semaines, toutes les questions étaient résolues, et le robot fonctionne depuis sans faille.
Un système Racks sur une nouvelle Haas VF-2SS
Un deuxième système a suivi sur une nouvelle Haas VF-2SS : un système RoboJob Racks, le prédécesseur de l'actuel Pallet-Load. Cette installation s'est déroulée beaucoup plus facilement et a été réalisée en une semaine.
- Datron M8 Cube avec un Mill-Assist Essential
- Haas VF-2SS avec un système Racks (prédécesseur du Pallet-Load)
« Dans notre production, nous devons fabriquer de nombreux produits différents sur nos machines, et passer d'un produit à l'autre est donc très important. Avec l'automatisation RoboJob, cela va extrêmement vite, non seulement grâce au logiciel, mais aussi grâce à la table flexible. Cette table se configure rapidement et facilement, de sorte que vous pouvez y placer aussi bien de petites que de grandes pièces. »
— Bopla, Bünde
Le résultat : plus de capacité, des prix plus serrés
L'objectif de Bopla était d'augmenter nettement sa capacité de production, et il a été atteint. Les machines automatisées tournent de nombreuses heures sans opérateur, et l'opérateur d'une cellule robotisée conduit aussi une deuxième machine. Une installation prend désormais une semaine, et les opérateurs sont formés et travaillent immédiatement avec le robot.
« Comme nous tirons désormais plus d'heures de la machine, nous pouvons aussi proposer des prix plus serrés sur le marché et nous recevons plus de commandes. Mission accomplie ! »
— Bopla, Bünde
Questions fréquentes
Quelles machines Bopla a-t-elle automatisées avec RoboJob ?
Bopla, à Bünde (Allemagne), a automatisé une Datron M8 Cube avec un RoboJob Mill-Assist Essential et une Haas VF-2SS avec un système RoboJob Racks, le prédécesseur du Pallet-Load. L'entreprise est cliente de RoboJob depuis 2018.
Peut-on automatiser un centre d'usinage Datron ?
Oui. La Datron M8 Cube de Bopla a été la toute première machine Datron automatisée par RoboJob, avec un Mill-Assist Essential. Malgré une interface logicielle fermée, la cellule fonctionne sans faille depuis les premières semaines. Consultez la page d'automatisation Datron.
Peut-on automatiser une Haas VF-2SS ?
Oui. Bopla a automatisé une Haas VF-2SS neuve avec un système RoboJob Racks, le prédécesseur du Pallet-Load, installé en une semaine. EFM Präzisionstechnik utilise des cellules Mill-Assist sur deux Haas VF-2 et une VF-4. Consultez la page d'automatisation Haas.
Faut-il construire sa propre cellule robotisée ou acheter une solution standard ?
Sur d'autres sites de Bopla, des collègues ont passé six mois à construire leur propre cellule autour d'un robot industriel, et changer de produit restait difficile. Bopla a choisi la solution standard de RoboJob pour sa programmation conviviale : une installation prend désormais une semaine, et les opérateurs sont formés immédiatement.
Quels fabricants de pièces en plastique utilisent RoboJob ?
RoboJob automatise l'usinage CNC de pièces en plastique dans des entreprises comme Bopla à Bünde, qui usine des boîtiers en plastique et en aluminium, Mitsubishi Chemical Advanced Materials et JM Cauwet. Découvrez l'automatisation CNC pour les pièces en plastique.