IGS GeboJagema automatiseert twee Okuma Multus B300 II-machines met RoboJob Turn-Assist
Van 40–50 naar 80–90 machine-uren per week
IGS GeboJagema automatiseert twee Okuma Multus B300 II-machines met RoboJob Turn-Assist
IGS GeboJagema in Eindhoven maakt hoogprecieze spuitgietmatrijzen voor de medische industrie. Sinds 2015 automatiseren RoboJob Turn-Assist Essential-cellen de Okuma Multus B300 II-multitaskingmachines, waardoor de machinelooptijd verdubbelde van 40–50 naar 80–90 uur per week.
Kernfeiten
- Bedrijf: IGS GeboJagema BV
- Locatie: Eindhoven, Noord-Brabant, Nederland
- Opgericht: 1945
- Medewerkers: ca. 110
- Sectoren: Farmaceutische & Medische producten
- RoboJob-producten: Turn-Assist Essential (2×)
- CNC-machinemerken: Okuma
- Geautomatiseerde machines: Okuma Multus B300 II (2×)
- RoboJob-klant sinds: 2015
- Belangrijkste resultaten: machinelooptijd verdubbeld van 40–50 naar 80–90 uur per week; snel omstellen voor series van 15 tot 30 stuks
Van Tilburgse gereedschapmaker tot specialist in medische matrijzen
IGS GeboJagema werd in 1945 opgericht in Tilburg als leverancier van Instrumenten, Gereedschappen en Stempels. In de loop der jaren legde het bedrijf zich volledig toe op gereedschappen en matrijzen, en koos het vervolgens strategisch voor de medische markt: kwaliteitsgedreven, minder prijsgevoelig en met lange productlevenscycli die langdurige klantrelaties bevorderen.
De overname van HTP Tooling in Eindhoven in 2011 opende nieuwe deuren. IGS verhuisde naar Eindhoven, de twee machineparken werden samengevoegd en volledig vernieuwd, en IGS werd leverancier van nationale en internationale spelers in de gezondheidszorg. Vandaag maakt IGS matrijzen voor producten zoals inhalers, insulinepennen, diagnostische apparatuur en contactlenzen, en bedient het klanten wereldwijd vanuit Eindhoven en de Verenigde Staten.
Een nieuwe manier van werken
IGS realiseerde een sterke groei met slechts twee extra medewerkers in de productie. De rest kwam van moderne machines en automatisering, en van een nieuwe manier van werken.
“De manier van werken blijkt voor ons de sleutel tot succes. Daar kom je echter niet alleen met een machinepark en automatisering. Ook de medewerkers moeten in het verhaal geloven. (…) En dankzij de automatisering is de kwaliteit van onze afgewerkte componenten zo goed en zo constant, dat we met hetzelfde aantal medewerkers veel meer assemblagewerk doen dan vroeger. We zijn daardoor aanzienlijk efficiënter geworden.”
— IGS GeboJagema, Eindhoven
Waar IGS vroeger 12 of 13 verschillende bewerkingen had, zijn dat er nu vier: zachtstaalbewerking, bewerking van geharde componenten, slijpen en assemblage. Het bedrijf werkt ook volledig papierloos.
Waarom RoboJob: ontwikkeld op de werkvloer
De directeur van IGS, die zijn eigen loopbaan bij IGS begon als slijper en alle machines zelf aankoopt, bezocht de showroom van RoboJob in Heist-op-den-Berg. Hij zag al snel dat de Turn-Assist op de werkvloer was ontwikkeld. Voor IGS was het een bewuste keuze voor het beladen van werkstukken.
“Met de Turn-Assist Essential maken we altijd series van 15, 20 of tot 30 stuks. De insteltijd is dus cruciaal: RoboJob kon ons aantonen dat ze daarin veruit de beste zijn.”
— IGS GeboJagema, Eindhoven
Twee Turn-Assists op twee Okuma Multus B300 II-machines
IGS kocht een Okuma Multus B300 II-multitaskingmachine, die kan draaien, frezen, boren en graveren. Drie medewerkers hebben er een jaar lang alles over geleerd. Bemand haalde de machine 40 tot 50 uur per week. Na automatisering met een RoboJob Turn-Assist Essential draaide ze 80 tot 90 uur per week. Een tweede Multus B300 II met een Turn-Assist Essential volgde.
- Okuma Multus B300 II met een Turn-Assist Essential
- Okuma Multus B300 II met een Turn-Assist Essential
Het resultaat: dubbel zoveel machine-uren
Met RoboJob verdubbelde IGS de looptijd van zijn Multus B300 II, van 40–50 naar 80–90 uur per week. Dankzij korte insteltijden loont het zelfs om series van 15 tot 30 stuks te automatiseren.
Veelgestelde vragen
Welke machines heeft IGS GeboJagema met RoboJob geautomatiseerd?
IGS GeboJagema in Eindhoven automatiseerde twee Okuma Multus B300 II-multitaskingmachines met RoboJob Turn-Assist Essential-cellen. Het bedrijf is sinds 2015 klant van RoboJob.
Kan een Okuma Multus B300 II geautomatiseerd worden?
Ja. IGS GeboJagema gebruikt RoboJob Turn-Assist Essential-cellen op twee Okuma Multus B300 II-machines. Strautmann Hydraulik gebruikt een Turn-Assist op een Okuma B300W, en Nossin automatiseert twee Okuma Multus U 3000-machines. Bekijk alle Okuma-automatiseringsprojecten.
Hoeveel extra machine-uren kan een Turn-Assist opleveren?
Bij IGS GeboJagema draaide een Okuma Multus B300 II 40 tot 50 uur per week met een operator. Na automatisering met een RoboJob Turn-Assist Essential draaide ze 80 tot 90 uur per week.
Loont automatisering voor kleine series?
Ja, als het omstellen snel gaat. IGS GeboJagema automatiseert series van 15 tot 30 stuks op zijn Okuma Multus B300 II-machines; dankzij de korte insteltijden van RoboJob loont dat.
Welke toeleveranciers van de medische sector gebruiken RoboJob-automatisering?
RoboJob automatiseert CNC-machines bij toeleveranciers van de medische industrie zoals IGS GeboJagema in Eindhoven, Van Trierum Metaalbewerking en Nossin in Nederland, en Meca Technic in Frankrijk. Bekijk CNC-automatisering voor medische en farmaceutische onderdelen.