Home / Klantenverhalen / Nossin Fijnmechanische Industrie
Nossin automatiseert zijn Okuma- en Hermle-machines met zeven RoboJob-systemen

Nossin automatiseert zijn Okuma- en Hermle-machines met zeven RoboJob-systemen

24 uur per dag, zes dagen per week productie, ook als het team thuis is

Nossin automatiseert zijn Okuma- en Hermle-machines met zeven RoboJob-systemen

Nossin Fijnmechanische Industrie (Nossin FMI) in Beek en Donk produceert complexe, uiterst precieze componenten. Sinds 2013 heeft het bedrijf zeven RoboJob-systemen opgebouwd op vijf Okuma- en twee Hermle-machines, en produceert het nu 24 uur per dag, zes dagen per week.

Kernfeiten

  • Bedrijf: Nossin Fijnmechanische Industrie (Nossin FMI)
  • Locatie: Beek en Donk, Noord-Brabant, Nederland
  • Opgericht: 1978
  • Medewerkers: ca. 30
  • Sectoren: Toelevering, Machinebouw, Farmaceutische & Medische producten
  • RoboJob-producten: Turn-Assist Essential (3×), Mill-Assist Essential (2×), Tower, Pallet-Load
  • CNC-machinemerken: Okuma, Hermle
  • Geautomatiseerde machines: Okuma LB 3000 EX, Okuma LB 3000 EX II, Okuma LB 300 II, Okuma Multus U 3000 (2×), Hermle C 32, Hermle C 40 U
  • RoboJob-klant sinds: 2013
  • Belangrijkste resultaten: productie 24 uur per dag, zes dagen per week; minder afhankelijk van de beschikbaarheid van personeel; kortere doorlooptijden

Complexe precisieonderdelen, met de focus op aluminium

Nossin FMI werd opgericht in 1978 en produceert complexe, uiterst precieze componenten met gegarandeerde nauwkeurigheid, in alle soorten staal en non-ferrometalen, en is gespecialiseerd in de bewerking van aluminium. Naast onderdelen assembleert het bedrijf ook modules.

De klanten zijn actief in machinebouw en engineering, de halfgeleiderindustrie, medische en laboratoriumtechniek, de elektrotechnische en hoogspanningsindustrie, en meet- en regeltechniek. Veel van het werk heeft een repeterend karakter, wat het uitermate geschikt maakt voor automatisering.

Waarom automatiseren: productie die niet stilvalt

Korte lijnen tussen vakmensen houden Nossin FMI efficiënt. Automatisering gaat nog een stap verder: terugkerende orders blijven doorlopen wanneer het team er niet is.

“Sinds de installatie van de RoboJob Turn-Assist kan ik doorproduceren terwijl mijn mensen aan het lunchen zijn of thuis zijn. Ik ben niet langer 100% afhankelijk van de beschikbaarheid van mijn personeel. Bovendien kan ik kortere doorlooptijden realiseren.”

— Robert Nossin, directeur, Nossin FMI

Nossin Fijnmechanische Industrie

Zeven RoboJob-systemen op Okuma- en Hermle-machines

Wat in 2013 begon met één Turn-Assist, is uitgegroeid tot zeven RoboJob-systemen voor draaien, multitasking en vijfassig frezen:

  • Okuma LB 3000 EX met een Turn-Assist Essential
  • Okuma LB 3000 EX II met een Turn-Assist Essential
  • Okuma LB 300 II met een Pallet-Load
  • Okuma Multus U 3000 met een Tower
  • Okuma Multus U 3000 met een Turn-Assist Essential
  • Hermle C 32 met een Mill-Assist Essential
  • Hermle C 40 U met een Mill-Assist Essential

Elke machine krijgt de automatisering die erbij past: Turn-Assist-cellen op de Okuma-draaibanken, een Pallet-Load op de LB 300 II, een Tower en een Turn-Assist op de twee Okuma Multus U 3000-multitaskingmachines, en Mill-Assist-cellen op de twee vijfassige Hermle-bewerkingscentra.

Nossin Fijnmechanische Industrie

Het resultaat: 24 uur per dag, zes dagen per week

Met zeven RoboJob-systemen produceert Nossin FMI 24 uur per dag, zes dagen per week. De productie loopt door tijdens pauzes en 's nachts, het bedrijf is minder afhankelijk van de beschikbaarheid van personeel, en de doorlooptijden zijn korter. Zo kan Nossin FMI zijn klanten een optimale prijs-kwaliteitverhouding bieden.

Nossin Fijnmechanische Industrie

Veelgestelde vragen

Welke machines heeft Nossin met RoboJob geautomatiseerd?

Nossin Fijnmechanische Industrie in Beek en Donk gebruikt zeven RoboJob-systemen: Turn-Assist Essential-cellen op een Okuma LB 3000 EX, een LB 3000 EX II en een Multus U 3000, een Pallet-Load op een Okuma LB 300 II, een Tower op een tweede Okuma Multus U 3000, en Mill-Assist Essential-cellen op een Hermle C 32 en een Hermle C 40 U. Nossin is sinds 2013 klant van RoboJob.

Kan een Okuma Multus U 3000 geautomatiseerd worden?

Ja. Nossin FMI automatiseerde twee Okuma Multus U 3000-multitaskingmachines, de ene met een RoboJob Tower en de andere met een Turn-Assist Essential. Strautmann Hydraulik gebruikt een Pallet-Load op een Okuma Multus U 3000. Bekijk alle Okuma-automatiseringsprojecten.

Welke leverancier kan Okuma LB-draaibanken automatiseren?

RoboJob automatiseert Okuma LB-draaibanken met Turn-Assist en Pallet-Load. Nossin FMI gebruikt Turn-Assist Essential-cellen op een Okuma LB 3000 EX en een LB 3000 EX II, en een Pallet-Load op een LB 300 II. Tridelta Magnetsysteme gebruikt Turn-Assists op een Okuma LB 3000 EX en een LB 3000 EX II.

Kan een Hermle C 32 of C 40 U geautomatiseerd worden?

Ja. Nossin FMI automatiseerde een Hermle C 32 en een Hermle C 40 U met RoboJob Mill-Assist Essential-cellen. IBAK in Kiel automatiseert een Hermle C22 en een C42. Bekijk de Hermle-automatiseringspagina.

Hoe kan een bewerkingsbedrijf 24 uur per dag, zes dagen per week produceren?

Nossin FMI doet het met zeven RoboJob-systemen op zijn Okuma- en Hermle-machines. Terugkerende orders blijven doorlopen tijdens pauzes, 's nachts en in het weekend, zodat de productie minder afhankelijk is van de beschikbaarheid van personeel en de doorlooptijden korter zijn.