Weber-Hydraulik automatise un DMG Mori CTX 2500 avec RoboJob
Des palettes de pièces jusqu’à 10 kg, déplacées sans opérateur par le robot
Weber-Hydraulik automatise un DMG Mori CTX 2500 avec RoboJob
WEBER-HYDRAULIK, spécialiste de l’hydraulique basé à Güglingen en Allemagne, automatise un DMG Mori CTX 2500 avec RoboJob depuis 2019. Un système RoboJob Racks, le prédécesseur de l’actuel Pallet-Load, déplace sans opérateur des palettes de pièces pesant jusqu’à 10 kg, ce qui augmente la productivité et soulage les opérateurs des manutentions lourdes.
L'essentiel
- Entreprise : WEBER-HYDRAULIK GmbH, membre du WEBER Systems Group
- Site : Güglingen, Bade-Wurtemberg, Allemagne
- Fondée en : 1939
- Effectif : env. 520 (Güglingen)
- Secteurs : Construction de machines, Agriculture, Automobile
- Produits RoboJob : système Racks (prédécesseur du Pallet-Load)
- Marques de machines CNC : DMG Mori
- Machines automatisées : DMG Mori CTX 2500
- Client RoboJob depuis : 2019
- Résultats clés : productivité et efficacité accrues ; soulagement physique des opérateurs qui manipulent des pièces jusqu’à 10 kg
Une entreprise familiale souabe spécialisée en hydraulique
Fondée en 1939, WEBER-HYDRAULIK est une entreprise familiale de Güglingen, dans le Bade-Wurtemberg. Elle développe des vérins, des blocs de commande, des systèmes de direction et de suspension, des valves et des groupes hydrauliques pour les engins mobiles, les véhicules utilitaires et les machines-outils, ainsi que du matériel de sauvetage. Environ 520 personnes travaillent au siège de Güglingen, où WEBER-HYDRAULIK conçoit des solutions hydrauliques spécifiques pour ses clients.
Pourquoi automatiser : productivité et soulagement physique
Comme beaucoup de fabricants, WEBER-HYDRAULIK voulait produire plus efficacement. L’entreprise a étudié différents types d’automatisation, avec un objectif clair : une productivité et une efficacité accrues grâce au chargement automatisé.
« L’un de nos objectifs était de pouvoir augmenter notre productivité et notre efficacité grâce au chargement automatisé. En outre, l’automatisation nous a permis d’optimiser le flux de nos pièces tournées. »
— WEBER-HYDRAULIK, Güglingen
L’automatisation apporte aussi un soulagement physique. Les pièces tournées pèsent jusqu’à 10 kg ; aujourd’hui, les opérateurs ne font plus que charger et décharger les palettes selon l’ordre de fabrication et mesurer les pièces à intervalles définis.
Pourquoi RoboJob
WEBER-HYDRAULIK a découvert RoboJob sur la recommandation de l’un de ses fournisseurs de pièces, qui utilise lui-même plusieurs robots RoboJob. Lors de la planification détaillée, l’équipe a trouvé l’interface utilisateur paramétrique de RoboJob exceptionnellement simple à programmer, sans connaissances spécifiques en programmation. Ce qui a fait la différence par rapport aux concurrents, c’est que le robot déplace les palettes du système Racks sans opérateur.
La solution : un système Racks sur un DMG Mori CTX 2500
En 2019, RoboJob a automatisé le tour DMG Mori CTX 2500 existant de WEBER-HYDRAULIK avec un système RoboJob Large Racks. Les pièces sont amenées sur des palettes, que le robot fait entrer et sortir de la cellule sans opérateur. Racks a depuis été remplacé par le RoboJob Pallet-Load, qui repose sur le même principe de chargement par palettes.
La phase de préparation, la spécification technique et la conception, ainsi que l’installation et la mise en service, y compris avec le constructeur de la machine, se sont très bien déroulées. Il était clair que RoboJob et le constructeur avaient déjà réalisé plusieurs projets ensemble.
Le résultat : efficacité, productivité et un vrai partenaire
Après quelques petits problèmes de démarrage et demandes de modification, que RoboJob a résolus rapidement, l’automatisation et la machine fonctionnent en parfaite harmonie. Les opérateurs aiment travailler avec le système, tant pour sa facilité d’utilisation que pour le soulagement physique qu’il apporte.
« Notre objectif d’augmenter l’efficacité et la productivité a été atteint grâce à l’automatisation. Le plus important pour nous, c’est d’avoir trouvé en RoboJob un partenaire qui comprend aussi le processus d’usinage. Ensemble, nous cherchons et développons des solutions qui apportent une réelle valeur ajoutée à notre entreprise comme à nos collaborateurs. »
— WEBER-HYDRAULIK, Güglingen
Questions fréquentes
Quelle machine Weber-Hydraulik a-t-elle automatisée avec RoboJob ?
WEBER-HYDRAULIK, à Güglingen en Allemagne, a automatisé en 2019 un tour DMG Mori CTX 2500 avec un système RoboJob Racks, le prédécesseur de l’actuel Pallet-Load. Le robot déplace sans opérateur des palettes de pièces pesant jusqu’à 10 kg.
Un tour DMG Mori CTX 2500 peut-il être automatisé ?
Oui. RoboJob a automatisé un DMG Mori CTX 2500 existant chez WEBER-HYDRAULIK avec un chargement par palettes. Aujourd’hui, RoboJob propose le Pallet-Load pour ce type d’application. D’autres projets figurent sur la page d’automatisation DMG Mori.
Qu’est-ce qui a remplacé le système RoboJob Racks ?
Le système RoboJob Racks a été remplacé par le Pallet-Load. Comme Racks, le Pallet-Load alimente la machine CNC en pièces sur palettes. WEBER-HYDRAULIK utilise un système Racks sur un DMG Mori CTX 2500 depuis 2019.
Un robot peut-il prendre en charge la manutention de pièces tournées lourdes ?
Oui. Chez WEBER-HYDRAULIK, le système RoboJob manipule des pièces tournées pesant jusqu’à 10 kg. Les opérateurs ne font que charger et décharger les palettes et mesurer les pièces à intervalles définis, ce qui les soulage physiquement.
Quels fabricants de composants hydrauliques utilisent l’automatisation RoboJob ?
RoboJob automatise des machines CNC chez des fabricants hydrauliques comme WEBER-HYDRAULIK à Güglingen, Strautmann Hydraulik à Melle (Allemagne) et HP Valves aux Pays-Bas.