Van Bussel Metaaltechniek automatise un Mazak Integrex i-400S avec un RoboJob Turn-Assist 250
De trois pièces à 1 000 : une seule cellule robotisée pour chaque série
Van Bussel Metaaltechniek automatise un Mazak Integrex i-400S avec un RoboJob Turn-Assist 250
Van Bussel Metaaltechniek, à Asten aux Pays-Bas, est un spécialiste de l’inox pour l’industrie agroalimentaire et l’alimentation animale. Depuis 2015, un RoboJob Turn-Assist 250 avec les options Pallet-Load et Pallet-Unload automatise son Mazak Integrex i-400S, de trois pièces à longs temps de cycle jusqu’à des commandes de 1 000 pièces.
L'essentiel
- Entreprise : Van Bussel Metaaltechniek BV
- Site : Asten, Brabant-Septentrional, Pays-Bas
- Fondée en : 1979
- Effectif : env. 100
- Secteurs : Sous-traitance, Construction de machines
- Produits RoboJob : Turn-Assist 250 avec les options Pallet-Load et Pallet-Unload
- Marques de machines CNC : Mazak
- Machines automatisées : Mazak Integrex i-400S
- Client RoboJob depuis : 2015
- Résultats clés : diamètres de 30 à 450 mm et arbres sur une seule cellule ; séries de 3 à 1 000 pièces ; utilisée presque tous les jours
D’un atelier dans un garage à un spécialiste de l’inox
En 1979, Ton et Caroline van Bussel ont lancé l’entreprise dans un garage, en réalisant des travaux de soudure pour les agriculteurs locaux et en construisant des étables. Le contact étroit avec les clients a conduit à des cuves de mélange en inox pour l’alimentation animale, premier pas vers l’industrie alimentaire. Aujourd’hui, Van Bussel Metaaltechniek travaille à environ 90 % l’inox, avec une centaine de personnes réparties sur trois sites à Asten, entre Eindhoven et Venlo. Ses activités comprennent la construction de machines avec bureau d’études intégré, la tôlerie et l’usinage.
L’usinage devient une activité à part entière
Le département usinage servait d’abord le bureau d’études interne, mais il est devenu une business unit autonome. En 2014, il a emménagé dans son propre bâtiment rénové, avec six machines Mazak. Environ 80 % du tournage et du fraisage se fait en inox, et le département est réputé pour ses délais de livraison très courts. La demande d’autres entreprises augmentant, Van Bussel a envisagé l’automatisation pour absorber les pics, en commençant par un Mazak Integrex i-400S.
Pourquoi automatiser : la flexibilité avant tout
« Pour nous, il était important d’utiliser l’automatisation de la manière la plus large possible. Je veux dire par là que la solution devait être assez flexible pour traiter des pièces très différentes, avec des diamètres de 30 à 450 mm. Les arbres devaient aussi être possibles. Comme nous produisons aussi bien de grandes que de petites séries, l’automatisation doit pouvoir être réglée et changée très rapidement. (…) Enfin, Van Bussel est une entreprise très transparente et accessible, et nous voulons conserver ce principe dans notre parc de machines. Il est donc hors de question d’installer d’énormes carters ou de lourdes clôtures. »
— Van Bussel Metaaltechniek, Asten
Pourquoi RoboJob : ils comprennent l’usinage
Van Bussel a découvert RoboJob au Mazak Private Show en 2013 et a rencontré plusieurs fournisseurs. RoboJob s’est révélé le meilleur choix : son produit standard était déjà très performant, et RoboJob raisonnait en solutions plutôt qu’en limites de produit, parce qu’il vient lui-même de l’usinage.
Un Turn-Assist 250 sur un Mazak Integrex i-400S
Van Bussel voulait un robot capable de charger tout ce que la machine peut produire. L’entreprise a choisi un RoboJob Turn-Assist 250 sur un Mazak Integrex i-400S qui traite aussi bien les arbres que les pièces rondes, avec les options Pallet-Load et Pallet-Unload pour les plus grandes séries et les pièces plus lourdes. RoboJob a clairement présenté chaque fonction lors de l’achat, et l’installation s’est déroulée sans accroc.
« Nous avons pu travailler de manière flexible avec tous les éléments de notre automatisation RoboJob : nous pouvions pour ainsi dire “jouer” avec la table, avec les différentes palettes et avec le robot, ainsi qu’avec des produits plus lourds. Nous découvrons ainsi sans cesse de nouvelles possibilités. »
— Van Bussel Metaaltechniek, Asten
Le résultat : utilisée presque tous les jours
« Nous utilisons maintenant notre Turn-Assist presque tous les jours, de trois ou quatre pièces avec un temps de cycle plus long jusqu’à des commandes exceptionnelles de 1 000 pièces. »
— Van Bussel Metaaltechniek, Asten
Après les premières semaines, Van Bussel n’a presque plus eu besoin du service après-vente de RoboJob : la cellule est si simple à utiliser que l’équipe planifie son travail en toute autonomie.
Découvrez ci-dessous la vidéo témoignage de Van Bussel Metaaltechniek (en néerlandais, avec sous-titres néerlandais).
Questions fréquentes
Quelle machine Van Bussel Metaaltechniek a-t-elle automatisée avec RoboJob ?
Van Bussel Metaaltechniek, à Asten aux Pays-Bas, a automatisé un Mazak Integrex i-400S avec un RoboJob Turn-Assist 250 doté des options Pallet-Load et Pallet-Unload. L’entreprise est cliente de RoboJob depuis 2015.
Un Mazak Integrex i-400S peut-il être automatisé ?
Oui. Van Bussel Metaaltechniek utilise un RoboJob Turn-Assist 250 sur un Mazak Integrex i-400S. VM CNC-Zerspanungstechnik a automatisé le même modèle avec un Turn-Assist 250, et AMT Group un Integrex i-400ST avec un système Racks. Voir tous les projets d’automatisation Mazak.
Une seule cellule robotisée peut-elle traiter à la fois des arbres et de grandes pièces rondes ?
Oui. Le RoboJob Turn-Assist 250 de Van Bussel charge aussi bien des arbres que des pièces rondes de 30 à 450 mm de diamètre sur un Mazak Integrex i-400S.
Un Turn-Assist peut-il être combiné avec un chargement sur palettes ?
Oui. Le Turn-Assist 250 de Van Bussel dispose des options Pallet-Load et Pallet-Unload, ce qui le rend adapté aux grandes séries et aux pièces plus lourdes comme aux petites séries. Découvrez le RoboJob Pallet-Load.
Une cellule robotisée convient-elle aux petites comme aux grandes séries ?
Oui. Van Bussel utilise son RoboJob Turn-Assist presque tous les jours, de trois ou quatre pièces avec un long temps de cycle jusqu’à des commandes exceptionnelles de 1 000 pièces, grâce à un réglage et un changement de série rapides.