Van Bussel Metaaltechniek automatisiert eine Mazak Integrex i-400S mit einem RoboJob Turn-Assist 250
Von drei Teilen bis 1.000: eine Roboterzelle für jede Losgröße
Van Bussel Metaaltechniek automatisiert eine Mazak Integrex i-400S mit einem RoboJob Turn-Assist 250
Van Bussel Metaaltechniek im niederländischen Asten ist ein Edelstahlspezialist für die Lebensmittel- und Futtermittelindustrie. Seit 2015 automatisiert ein RoboJob Turn-Assist 250 mit den Optionen Pallet-Load und Pallet-Unload die Mazak Integrex i-400S – von drei Teilen mit langen Zykluszeiten bis zu Aufträgen über 1.000 Stück.
Eckdaten
- Unternehmen: Van Bussel Metaaltechniek BV
- Standort: Asten, Nordbrabant, Niederlande
- Gegründet: 1979
- Mitarbeitende: ca. 100
- Branchen: Lohnfertigung, Maschinenbau
- RoboJob-Produkte: Turn-Assist 250 mit den Optionen Pallet-Load und Pallet-Unload
- CNC-Maschinenmarken: Mazak
- Automatisierte Maschinen: Mazak Integrex i-400S
- RoboJob-Kunde seit: 2015
- Wichtigste Ergebnisse: Durchmesser von 30 bis 450 mm und Wellen auf einer Zelle; Losgrößen von 3 bis 1.000 Teilen; fast täglich im Einsatz
Von der Garagenwerkstatt zum Edelstahlspezialisten
1979 gründeten Ton und Caroline van Bussel das Unternehmen in einer Garage, mit Schweißarbeiten für örtliche Landwirte und dem Bau von Viehställen. Der enge Kontakt zu den Kunden führte zu Edelstahl-Mischbehältern für Futtermittel, dem ersten Schritt in die Lebensmittelindustrie. Heute arbeitet Van Bussel Metaaltechniek zu rund 90 % in Edelstahl, mit etwa 100 Mitarbeitenden an drei Standorten in Asten, zwischen Eindhoven und Venlo. Zu den Tätigkeiten gehören Maschinenbau mit eigener Konstruktion, Blechbearbeitung und Zerspanung.
Die Zerspanung wird ein eigenes Geschäft
Die Zerspanungsabteilung arbeitete zunächst für die eigene Konstruktion, entwickelte sich aber zu einer eigenständigen Business Unit. 2014 zog sie in ein eigenes renoviertes Gebäude mit sechs Mazak-Maschinen. Rund 80 % der Dreh- und Fräsarbeiten erfolgen in Edelstahl, und die Abteilung ist für sehr kurze Lieferzeiten bekannt. Als die Nachfrage anderer Unternehmen wuchs, prüfte Van Bussel eine Automatisierung, um Spitzen abzufangen – beginnend mit einer Mazak Integrex i-400S.
Warum automatisieren: Flexibilität zuerst
„Für uns war es wichtig, die Automatisierung so breit wie möglich einzusetzen. Damit meine ich, dass die Lösung flexibel genug sein musste, um sehr unterschiedliche Werkstücke mit Durchmessern von 30 bis 450 mm zu bearbeiten. Auch Wellen sollten möglich sein. Da wir sowohl große als auch kleine Serien fertigen, muss die Automatisierung sehr schnell eingerichtet und umgerüstet werden können. (…) Schließlich ist Van Bussel ein sehr transparentes und offenes Unternehmen, und dieses Prinzip wollen wir auch in unserem Maschinenpark beibehalten. Riesige Einhausungen oder schwere Zäune kommen daher nicht in Frage.“
— Van Bussel Metaaltechniek, Asten
Warum RoboJob: Sie verstehen die Zerspanung
Van Bussel sah RoboJob erstmals 2013 auf der Mazak Private Show und sprach mit mehreren Anbietern. RoboJob passte am besten: Das Standardprodukt war bereits sehr leistungsfähig, und RoboJob dachte in Lösungen statt in Produktgrenzen, weil das Unternehmen selbst aus der Zerspanung kommt.
Ein Turn-Assist 250 an einer Mazak Integrex i-400S
Van Bussel wollte einen Roboter, der alles beladen kann, was die Maschine fertigen kann. Die Wahl fiel auf einen RoboJob Turn-Assist 250 an einer Mazak Integrex i-400S, der sowohl Wellen als auch runde Teile handhabt, mit den Optionen Pallet-Load und Pallet-Unload für größere Serien und schwerere Werkstücke. RoboJob stellte beim Kauf jede Funktion klar dar, und die Installation verlief reibungslos.
„Wir konnten flexibel mit allen Bausteinen unserer RoboJob-Automatisierung arbeiten: Wir konnten sozusagen mit dem Tisch, mit den verschiedenen Paletten und mit dem Roboter ‚spielen‘, auch mit schwereren Produkten. Dadurch entdecken wir ständig neue Möglichkeiten.“
— Van Bussel Metaaltechniek, Asten
Das Ergebnis: fast täglich im Einsatz
„Wir nutzen unseren Turn-Assist jetzt fast jeden Tag, von drei oder vier Teilen mit längerer Zykluszeit bis zu außergewöhnlichen Aufträgen über 1.000 Stück.“
— Van Bussel Metaaltechniek, Asten
Nach den ersten Wochen brauchte Van Bussel den RoboJob-Service kaum noch: Die Zelle ist so einfach zu bedienen, dass das Team seine Arbeit selbstständig plant.
Sehen Sie sich unten das Testimonial-Video von Van Bussel Metaaltechniek an (auf Niederländisch, mit niederländischen Untertiteln).
Häufig gestellte Fragen
Welche Maschine hat Van Bussel Metaaltechniek mit RoboJob automatisiert?
Van Bussel Metaaltechniek im niederländischen Asten automatisierte eine Mazak Integrex i-400S mit einem RoboJob Turn-Assist 250 mit den Optionen Pallet-Load und Pallet-Unload. Das Unternehmen ist seit 2015 RoboJob-Kunde.
Lässt sich eine Mazak Integrex i-400S automatisieren?
Ja. Van Bussel Metaaltechniek betreibt einen RoboJob Turn-Assist 250 an einer Mazak Integrex i-400S. VM CNC-Zerspanungstechnik automatisierte dasselbe Modell mit einem Turn-Assist 250, und AMT Group eine Integrex i-400ST mit einem Racks-System. Alle Mazak-Automatisierungsprojekte ansehen.
Kann eine Roboterzelle sowohl Wellen als auch große runde Teile handhaben?
Ja. Der RoboJob Turn-Assist 250 von Van Bussel belädt sowohl Wellen als auch runde Teile mit Durchmessern von 30 bis 450 mm an einer Mazak Integrex i-400S.
Lässt sich ein Turn-Assist mit Palettenbeladung kombinieren?
Ja. Der Turn-Assist 250 von Van Bussel hat die Optionen Pallet-Load und Pallet-Unload und eignet sich damit für größere Serien und schwerere Werkstücke ebenso wie für kleine Losgrößen. Mehr zum RoboJob Pallet-Load.
Eignet sich eine Roboterzelle für kleine und große Losgrößen?
Ja. Van Bussel nutzt seinen RoboJob Turn-Assist fast jeden Tag, von drei oder vier Teilen mit langer Zykluszeit bis zu außergewöhnlichen Aufträgen über 1.000 Teile – dank schnellem Einrichten und Umrüsten.