Fecken-Kirfel utilise deux RoboJob Tower identiques sur des Mazak Integrex i-200S
Une production sans opérateur la nuit et le week-end, rechargée sans arrêter la machine
Fecken-Kirfel utilise deux RoboJob Tower identiques sur des Mazak Integrex i-200S
Fecken-Kirfel, fabricant de machines de découpe d'Aix-la-Chapelle (Allemagne), utilise deux RoboJob Tower identiques sur deux machines multitâches Mazak Integrex i-200S. Depuis 2018, les cellules produisent de petites pièces sans opérateur la nuit et le week-end, et les opérateurs les rechargent sans interrompre la production.
L'essentiel
- Entreprise : Fecken-Kirfel GmbH ＆ Co. KG
- Site : Aix-la-Chapelle, Rhénanie-du-Nord-Westphalie, Allemagne
- Fondée en : 1870
- Effectif : env. 200 (Aix-la-Chapelle)
- Secteurs : Construction de machines
- Produits RoboJob : Tower (2×)
- Marques de machines CNC : Mazak
- Machines automatisées : Mazak Integrex i-200S (2×, cellules identiques)
- Client RoboJob depuis : 2018
- Résultats clés : production sans opérateur la nuit et le week-end ; rechargement sans interrompre la production
Des machines de découpe d'Aix-la-Chapelle depuis 1870
Fondée en 1870, Fecken-Kirfel développe et produit des machines de découpe de haute qualité à Aix-la-Chapelle depuis les années 1950. Elles traitent la mousse souple, les plastiques rigides comme le caoutchouc et le néoprène, la mousse rigide, le liège et d'autres matériaux spéciaux pour les secteurs du matelas et du meuble, de l'emballage, de l'automobile, de la construction, du sport et des loisirs, de l'aéronautique et des technologies médicales.
Fecken-Kirfel est un leader technologique et innovant dans son domaine, avec pour devise « Tradition – Innovation – Avenir ». Le développement et la production restent à Aix-la-Chapelle, avec un taux de production interne de plus de 90 %. Environ 200 personnes travaillent sur le site.
Une production automatisée depuis les années 1980
Depuis le milieu des années 1980, Fecken-Kirfel automatise systématiquement sa production, avec des machines fiables, productives et flexibles qui permettent l'usinage sans opérateur la nuit et le week-end.
En 2016 et 2017, l'entreprise a cherché une meilleure solution pour produire de petites pièces, jusque-là fabriquées sur deux tours CNC et une cellule de fraisage CNC. La nouvelle solution devait être à la pointe de la technologie, augmenter la productivité, sécuriser la production grâce à la redondance et rendre rentables même les plus petits lots. L'usinage complet et des temps de réglage plus courts figuraient aussi sur la liste, et avec de moins en moins de personnel qualifié disponible sur le marché du travail, l'automatisation s'imposait.
Mazak et RoboJob : un partenariat éprouvé
Après une étude de marché approfondie, Fecken-Kirfel a choisi le centre de tournage-fraisage Mazak Integrex i-200S associé à une automatisation RoboJob.
« Outre la qualité et la précision, l'organisation et la fiabilité des fournisseurs ainsi que leur accompagnement lors de la transformation et de la réorganisation de notre production ont été déterminants. La solution commune de Mazak et RoboJob nous a convaincus, notamment grâce à leur partenariat éprouvé et performant, fondé sur de nombreux projets réalisés ensemble. »
— Fecken-Kirfel, Aix-la-Chapelle
Fecken-Kirfel voulait une automatisation entièrement flexible, avec une manipulation sûre et précise des pièces, capable de s'adapter à différentes dimensions, forces de préhension et positions. L'entreprise était si convaincue par le concept du RoboJob Tower qu'elle a été l'un des premiers clients à le commander.
Du Turn-Assist à deux Tower identiques
Alors que le premier Tower était encore en développement, la première Integrex i-200S a démarré la production avec un RoboJob Turn-Assist 250. Un an plus tard, une deuxième Integrex identique a suivi, cette fois avec un Tower. Fecken-Kirfel a ainsi eu l'occasion unique de comparer les deux systèmes côte à côte.
Le Turn-Assist a permis une production sans opérateur dès son installation et a augmenté la productivité dès le premier jour. La mise en service du Tower a pris un peu plus de temps, car il offre bien plus de fonctionnalités, de capacité et de flexibilité. Mais le gain de productivité a été nettement supérieur : plus de capacité de stockage, la possibilité de changer les moyens de serrage, la flexibilité de passer d'une pièce très différente à l'autre, même en petites quantités, et le chargement et déchargement sans arrêter la machine.
« Un autre grand avantage du Tower par rapport au Turn-Assist est qu'on peut le charger et le décharger sans interrompre le processus de production. Le robot continue à travailler côté machine pendant que l'opérateur retire les pièces finies de l'autre côté du Tower et insère de nouveaux bruts. »
— Fecken-Kirfel, Aix-la-Chapelle
Le préhenseur servo de deuxième génération de RoboJob apportant encore plus de flexibilité, Fecken-Kirfel a remplacé le Turn-Assist par un deuxième Tower. Aujourd'hui, deux cellules Tower identiques tournent sur les deux Mazak Integrex i-200S.
Le résultat : l'usinage complet, sans opérateur
Pour Fecken-Kirfel, l'Integrex ne peut exploiter tout son potentiel d'usinage complet qu'avec la bonne automatisation. Les Tower le permettent, la nuit et le week-end. La planification et l'ordonnancement de la production sont devenus encore plus importants, et Fecken-Kirfel est convaincue que le Tower fait passer sa production à un niveau supérieur.
Questions fréquentes
Quelles machines Fecken-Kirfel a-t-elle automatisées avec RoboJob ?
Fecken-Kirfel, à Aix-la-Chapelle (Allemagne), utilise deux RoboJob Tower identiques sur deux machines multitâches Mazak Integrex i-200S. L'entreprise est cliente de RoboJob depuis 2018.
Quelle est la différence entre le RoboJob Turn-Assist et le Tower ?
Fecken-Kirfel a utilisé les deux sur des Mazak Integrex i-200S identiques. Le Turn-Assist a été mis en service rapidement et a augmenté la productivité dès le premier jour. Le Tower offre plus de capacité de stockage, peut changer de moyens de serrage, traite des pièces très différentes en petites séries et peut être rechargé sans arrêter la production. Fecken-Kirfel a constaté un gain de productivité nettement supérieur avec le Tower et a remplacé le Turn-Assist par un deuxième Tower.
Peut-on automatiser une Mazak Integrex i-200S avec un RoboJob Tower ?
Oui. Fecken-Kirfel utilise des RoboJob Tower sur deux Mazak Integrex i-200S identiques. Parmi les autres références Integrex figurent Boers ＆ Co et Tridelta Magnetsysteme. Découvrez tous les projets d'automatisation Mazak.
Peut-on recharger une cellule robotisée sans arrêter la machine CNC ?
Oui. Avec un RoboJob Tower, le robot continue à travailler côté machine pendant que l'opérateur retire les pièces finies et insère de nouveaux bruts de l'autre côté. Fecken-Kirfel en profite sur ses deux Mazak Integrex i-200S.
Quelles entreprises utilisent le RoboJob Tower ?
Le RoboJob Tower tourne chez des fabricants dans toute l'Europe, dont Fecken-Kirfel (deux Tower), Heemskerk Fijnmechanica (trois Tower), IBAK Helmut Hunger, Nossin, KOCKS Manufacturing, KNF Neuberger et Dewulf.