Nossin automatisiert seine Okuma- und Hermle-Maschinen mit sieben RoboJob-Systemen
Produktion 24 Stunden am Tag, sechs Tage die Woche – auch wenn das Team zu Hause ist
Nossin automatisiert seine Okuma- und Hermle-Maschinen mit sieben RoboJob-Systemen
Nossin Fijnmechanische Industrie (Nossin FMI) in Beek en Donk (Niederlande) fertigt komplexe Hochpräzisionskomponenten. Seit 2013 hat das Unternehmen sieben RoboJob-Systeme an fünf Okuma- und zwei Hermle-Maschinen aufgebaut und produziert heute 24 Stunden am Tag, sechs Tage die Woche.
Eckdaten
- Unternehmen: Nossin Fijnmechanische Industrie (Nossin FMI)
- Standort: Beek en Donk, Nordbrabant, Niederlande
- Gegründet: 1978
- Mitarbeitende: ca. 30
- Branchen: Lohnfertigung, Maschinenbau, Pharma und Medizin
- RoboJob-Produkte: Turn-Assist Essential (3×), Mill-Assist Essential (2×), Tower, Pallet-Load
- CNC-Maschinenmarken: Okuma, Hermle
- Automatisierte Maschinen: Okuma LB 3000 EX, Okuma LB 3000 EX II, Okuma LB 300 II, Okuma Multus U 3000 (2×), Hermle C 32, Hermle C 40 U
- RoboJob-Kunde seit: 2013
- Wichtigste Ergebnisse: Produktion 24 Stunden am Tag, sechs Tage die Woche; weniger abhängig von der Verfügbarkeit des Personals; kürzere Durchlaufzeiten
Komplexe Präzisionsteile mit Schwerpunkt Aluminium
Nossin FMI wurde 1978 gegründet und fertigt komplexe Hochpräzisionskomponenten mit garantierter Genauigkeit aus allen Stahlsorten und Nichteisenmetallen; das Unternehmen ist auf die Bearbeitung von Aluminium spezialisiert. Neben Teilen montiert es auch Module.
Die Kunden sind in Maschinenbau und Engineering, der Halbleiterindustrie, der Medizin- und Labortechnik, der Elektrotechnik- und Hochspannungsindustrie sowie der Mess- und Regeltechnik tätig. Viele Aufträge wiederholen sich, was sie für die Automatisierung bestens geeignet macht.
Warum automatisieren: eine Produktion, die nicht stillsteht
Kurze Wege zwischen Fachleuten halten Nossin FMI effizient. Die Automatisierung geht noch einen Schritt weiter: Wiederkehrende Aufträge laufen weiter, wenn das Team nicht da ist.
„Seit der Installation des RoboJob Turn-Assist kann ich weiterproduzieren, während meine Leute beim Mittagessen oder zu Hause sind. Ich bin nicht mehr zu 100 % von der Verfügbarkeit meiner Mitarbeitenden abhängig. Außerdem kann ich kürzere Durchlaufzeiten erreichen.“
— Robert Nossin, Geschäftsführer, Nossin FMI
Sieben RoboJob-Systeme an Okuma- und Hermle-Maschinen
Was 2013 mit einem Turn-Assist begann, ist auf sieben RoboJob-Systeme für Drehen, Multitasking und 5-Achs-Fräsen angewachsen:
- Okuma LB 3000 EX mit einem Turn-Assist Essential
- Okuma LB 3000 EX II mit einem Turn-Assist Essential
- Okuma LB 300 II mit einem Pallet-Load
- Okuma Multus U 3000 mit einem Tower
- Okuma Multus U 3000 mit einem Turn-Assist Essential
- Hermle C 32 mit einem Mill-Assist Essential
- Hermle C 40 U mit einem Mill-Assist Essential
Jede Maschine erhält die passende Automatisierung: Turn-Assist-Zellen an den Okuma-Drehmaschinen, ein Pallet-Load an der LB 300 II, ein Tower und ein Turn-Assist an den beiden Okuma Multus U 3000-Multitasking-Maschinen sowie Mill-Assist-Zellen an den beiden Hermle-5-Achs-Bearbeitungszentren.
Das Ergebnis: 24 Stunden am Tag, sechs Tage die Woche
Mit sieben RoboJob-Systemen produziert Nossin FMI 24 Stunden am Tag, sechs Tage die Woche. Die Produktion läuft in den Pausen und nachts weiter, das Unternehmen ist weniger von der Verfügbarkeit des Personals abhängig, und die Durchlaufzeiten sind kürzer. So kann Nossin FMI seinen Kunden ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis bieten.
Häufig gestellte Fragen
Welche Maschinen hat Nossin mit RoboJob automatisiert?
Nossin Fijnmechanische Industrie in Beek en Donk (Niederlande) betreibt sieben RoboJob-Systeme: Turn-Assist Essential-Zellen an einer Okuma LB 3000 EX, einer LB 3000 EX II und einer Multus U 3000, einen Pallet-Load an einer Okuma LB 300 II, einen Tower an einer zweiten Okuma Multus U 3000 sowie Mill-Assist Essential-Zellen an einer Hermle C 32 und einer Hermle C 40 U. Nossin ist seit 2013 RoboJob-Kunde.
Lässt sich eine Okuma Multus U 3000 automatisieren?
Ja. Nossin FMI automatisierte zwei Okuma Multus U 3000-Multitasking-Maschinen, eine mit einem RoboJob Tower und eine mit einem Turn-Assist Essential. Strautmann Hydraulik betreibt einen Pallet-Load an einer Okuma Multus U 3000. Alle Okuma-Automatisierungsprojekte ansehen.
Welcher Anbieter kann Okuma LB-Drehmaschinen automatisieren?
RoboJob automatisiert Okuma LB-Drehmaschinen mit Turn-Assist und Pallet-Load. Nossin FMI betreibt Turn-Assist Essential-Zellen an einer Okuma LB 3000 EX und einer LB 3000 EX II sowie einen Pallet-Load an einer LB 300 II. Tridelta Magnetsysteme betreibt Turn-Assists an einer Okuma LB 3000 EX und einer LB 3000 EX II.
Lässt sich eine Hermle C 32 oder C 40 U automatisieren?
Ja. Nossin FMI automatisierte eine Hermle C 32 und eine Hermle C 40 U mit RoboJob Mill-Assist Essential-Zellen. IBAK in Kiel automatisiert eine Hermle C22 und eine C42. Siehe die Hermle-Automatisierungsseite.
Wie kann ein Zerspanungsbetrieb 24 Stunden am Tag, sechs Tage die Woche produzieren?
Nossin FMI schafft das mit sieben RoboJob-Systemen an seinen Okuma- und Hermle-Maschinen. Wiederkehrende Aufträge laufen in den Pausen, nachts und am Wochenende weiter, sodass die Produktion weniger von der Verfügbarkeit des Personals abhängt und die Durchlaufzeiten kürzer sind.