Sie denken über CNC-Automatisierung nach?

Diese Frage hören wir ständig, und wir verstehen sie. RoboJob ist aus der Zerspanung heraus gewachsen, und schon 2007 haben wir begonnen, CNC-Maschinen zu automatisieren. Nach mehr als 2.000 Installationen wissen wir: Es ist selten die Technik, die Unternehmen zögern lässt. Es ist die Ungewissheit, wie der Weg dorthin aussieht.

In diesem Artikel begleiten wir Sie Schritt für Schritt auf diesem Weg: vom ersten Gespräch bis zu dem Moment, in dem Ihre Maschine selbstständig läuft, und darüber hinaus.

Warum fühlt sich der erste Schritt so groß an?

Eine CNC-Maschine automatisiert man nicht jedes Jahr. Es ist also logisch, dass dieser Schritt Fragen aufwirft.

• Funktioniert das an meiner Maschine? Ihre Maschinen sind vielleicht nicht mehr die neuesten, und Ihre Werkstücke ändern sich von Auftrag zu Auftrag.
• Was legt das lahm? Die Produktion kann nicht wochenlang stillstehen, nur weil ein Roboter installiert wird.
• Kommen meine Leute damit zurecht? Sie haben keinen Roboterprogrammierer und wollen auch keinen einstellen.
• Was, wenn danach etwas schiefgeht? Ein Lieferant, der nach der Lieferung verschwindet, ist das Letzte, was Sie brauchen.

Alles berechtigte Fragen. Die gute Nachricht: Mit einem klaren Ablauf kennen Sie die Antwort auf jede davon, bevor Sie etwas unterschreiben.

Wie sieht der Weg vom ersten Gespräch zur laufenden Installation aus?

Jedes Projekt ist anders, aber der Weg ist immer derselbe. Stellen Sie ihn sich als eine Reihe von Schritten vor, bei der jeder Schritt eine Frage beantwortet, bevor Sie zum nächsten übergehen:

1. Erstes Gespräch: auf einer Messe, bei einem Firmenbesuch oder am Telefon. Wir hören zu, wo der Schuh drückt: Kapazität, Personal, Eilaufträge, schwere Arbeit. Kein Verkaufsgespräch, sondern Fragen.
2. Analyse Ihrer Maschinen und Werkstücke: Welche Maschine ist der beste Kandidat? Welche Werkstücke, Losgrößen und Zykluszeiten haben Sie? Das bestimmt, welche Lösung passt.
3. ROI-Berechnung: Wir stellen die zusätzlichen Spindelstunden der Investition gegenüber, auf Basis Ihrer eigenen Zahlen. So sehen Sie schwarz auf weiß, ob und wann sich die Automatisierung rechnet.
4. Live erleben: In einem unserer Showrooms, an einem Tag der offenen Tür oder bei einem Kunden sehen Sie die Lösung im Einsatz. Am besten mit Werkstücken, die Ihren ähneln.
5. Ein klares Angebot: eine Standardlösung, ergänzt um die Module, Greifer und Greiferfinger, die Ihre Werkstücke erfordern. Keine Überraschungen im Nachhinein.
6. Vorbereitung: Gemeinsam prüfen wir, was vor Ort nötig ist, etwa Stellfläche, Stromanschluss und die Anbindung an Ihre CNC-Maschine. Ausgangspunkt ist eine voll funktionsfähige Maschine.
7. Installation und Inbetriebnahme: Unser Spezialist installiert die Zelle an Ihrer Maschine und nimmt sie mit Ihren eigenen Werkstücken in Betrieb.
8. Schulung vor Ort: Ihre Bediener lernen, die Zelle selbst einzurichten und zu bedienen, an ihrer eigenen Maschine.
9. Produktion und Support: Nach der Inbetriebnahme sind Sie nicht auf sich allein gestellt. Unser Serviceteam ist nur einen Anruf entfernt.

Der genaue Ablauf hängt von Ihrer Lösung ab. Coby CNC zum Beispiel ist als Do-it-yourself-System mit Online-Hilfecenter konzipiert, sodass Sie noch schneller starten können.

Die meisten Kunden beginnen mit einer Maschine, sammeln Erfahrung und ergänzen dann eine zweite oder dritte Zelle.

Was erwarten wir von Ihnen?

Ein reibungsloses Projekt ist Teamarbeit. Wir bringen die Erfahrung aus mehr als 2.000 Installationen mit. Auf Ihrer Seite machen ein paar Dinge einen großen Unterschied:

• Ein fester Ansprechpartner: jemand in Ihrem Unternehmen, der die Maschinen kennt und Entscheidungen treffen kann.
• Repräsentative Werkstücke: die Werkstücke, die Sie automatisieren möchten, damit wir die richtigen Greiferfinger auswählen und testen können.
• Eine Maschine in gutem Zustand: Der Roboter kann nur so zuverlässig sein wie die Maschine, die er belädt.
• Engagierte Bediener: die Mitarbeiter, die die Zelle bedienen werden, sind bei der Schulung dabei. Ihre Begeisterung entscheidet über den Erfolg.

CNC-Automatisierung, die zu Ihrer Werkstatt passt

Automatisierung ist keine Alles-oder-nichts-Entscheidung. Deshalb hat RoboJob das breiteste Portfolio an Standardlösungen für die Automatisierung von Dreh- und Fräsmaschinen entwickelt. In der Analysephase prüfen wir gemeinsam, welcher Schritt zu Ihren Werkstücken, Ihren Losgrößen und Ihren Zielen passt.

Coby CNC: ein niederschwelliger erster Schritt

Coby CNC ist ein kompakter, sicherer Kollege, der Werkstücke belädt und entlädt. So konzipiert, dass Sie größtenteils selbst damit starten können.

Turn-Assist: zum Drehen

Turn-Assist belädt und entlädt Ihre Drehmaschine automatisch, damit sie in Pausen und nach Schichtende weiterläuft.

Mill-Assist: zum Fräsen

Mill-Assist sorgt für eine kompakte, schnelle Beladung Ihrer Fräsmaschine.

Pallet-Load: für Werkstätten, die mit Europaletten arbeiten

Pallet-Load belädt und entlädt CNC-Maschinen automatisch von und auf eine Palette.

Tower: für mannlose Nächte und Wochenenden

Der Tower wechselt nicht nur Werkstücke, sondern auch Spannvorrichtungen, Spannbacken und Spannköpfe.

Wall: maximale Automatisierung auf minimaler Stellfläche

Die Wall ist ein modulares System, gebaut für maximale Platzeffizienz.

Was all diese Lösungen gemeinsam haben: Es sind Standardlösungen, und genau deshalb ist der Weg zur laufenden Installation planbar. Sie sind dafür ausgelegt, von Ihren eigenen Bedienern bedient zu werden, und sie sind markenunabhängig: Wir haben bereits mehr als 100 CNC-Marken automatisiert, an neuen wie an bestehenden Maschinen.

Was unsere Kunden sagen

Wie fühlt sich dieser Weg aus Kundensicht an? Zwei Kunden, die den Schritt gewagt haben, und was er ihnen gebracht hat.

Was diese Geschichten gemeinsam haben: Eine gute Vorbereitung sorgte für einen reibungslosen, planbaren Start, an neuen wie an bestehenden Maschinen. Dutzende ähnliche Geschichten, filterbar nach Produktserie, CNC-Marke und Branche, finden Sie auf unserer Seite mit Erfolgsgeschichten.

Die Fragen, die wir in der Werkstatt wirklich hören

Wer über Automatisierung nachdenkt, hat berechtigte Fragen. Wir hören sie bei fast jedem Firmenbesuch, und wir nehmen sie ernst.

„Muss die Produktion während der Installation lange stillstehen?“ Die Vorbereitung erfolgt im Vorfeld, sodass die Zeit, in der Ihre Maschine nicht produziert, begrenzt bleibt. Wir planen die Installation gemeinsam mit Ihnen, passend zu Ihrem Zeitplan.

„Unsere Maschinen sind nicht mehr die neuesten. Funktioniert das trotzdem?“ Das ist eher die Regel als die Ausnahme. Unsere Lösungen sind markenunabhängig und arbeiten bereits mit mehr als 100 CNC-Marken. In der Analysephase prüfen wir, welche Ihrer Maschinen die besten Kandidaten sind.

„Wer soll das programmieren? Wir haben keinen Roboterspezialisten.“ Den brauchen Sie auch nicht. Unsere Software ist für CNC-Bediener gemacht. Bei der Schulung vor Ort lernen Ihre Bediener, ein neues Los selbst einzurichten.

„Was, wenn nach der Installation etwas schiefgeht?“ Dann sind wir da. Unser Serviceteam unterstützt Sie telefonisch, und bei Bedarf kommen unsere Spezialisten vor Ort. RoboJob entwickelt und montiert seine Lösungen selbst und hält Ersatzteile vorrätig.

„Woher weiß ich, dass es sich rechnet?“ Genau deshalb kommt die ROI-Berechnung vor dem Angebot. Als Richtwert: etwa 18 Monate bei zwei zusätzlichen Spindelstunden pro Tag, etwa 12 Monate mit Abend- und Nachtproduktion und etwa 6 Monate, wenn die Wochenenden hinzukommen.

Vier Schritte zur Vorbereitung auf Ihr erstes Gespräch

1. Messen Sie Ihre aktuelle Spindelzeit. Notieren Sie einige Wochen lang, wie viele Stunden jede Maschine tatsächlich zerspant und wann sie stillsteht.
2. Wählen Sie eine Kandidatenmaschine. Die Maschine, die am häufigsten ein Engpass ist, oder die, auf der wiederkehrende Werkstücke laufen.
3. Sammeln Sie einige Werkstücke und Zahlen. Typische Werkstücke, Losgrößen und Zykluszeiten machen das erste Gespräch viel konkreter.
4. Beziehen Sie Ihre Bediener ein. Fragen Sie sie, wo sie Zeit verlieren. Ihr Input ist wertvoll und schafft vom ersten Tag an Akzeptanz.

Mit dieser Vorbereitung wird das erste Gespräch sofort zu einer echten Analyse Ihrer Situation.

Fazit: kein Sprung ins Ungewisse, sondern ein Weg mit klaren Schritten

Die Automatisierung Ihrer ersten CNC-Maschine fühlt sich wie ein großer Schritt an, muss aber kein Sprung ins Ungewisse sein. Mit einem klaren Ablauf, von der Analyse und ROI-Berechnung bis zu Installation, Schulung und Support, wissen Sie bei jedem Schritt, was als Nächstes kommt, und warum.

Bei RoboJob sind wir diesen Weg bereits mehr als 2.000 Mal gegangen. Wir kommen selbst aus der Zerspanung und kennen die Fragen, die Sie haben, bevor Sie den Schritt wagen.

Bereit für das erste Gespräch? Fordern Sie eine kostenlose ROI-Berechnung an, nutzen Sie unser Tool Hilfe bei der Wahl oder buchen Sie eine Demo.