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CNC-Experten bevorzugen diese Messmethode für ihren automatisierten Fertigungsprozess (UMFRAGE)

CNC-Experten bevorzugen diese Messmethode für ihren automatisierten Fertigungsprozess (UMFRAGE)

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Welche Messmethode bevorzugen CNC-Experten für die automatisierte Produktion?

Wenn Sie einen CNC-Experten nach seiner bevorzugten Messmethode fragen, hören Sie höchstwahrscheinlich „Messen in der Maschine“. Und diese Experten haben gute Gründe dafür. Entdecken Sie in diesem Blog die Möglichkeiten der drei bekanntesten Messmethoden.

Welche Messmethode bevorzugen CNC-Experten?

Das Messen in der Maschine ist die bevorzugte Messmethode. Das hat unser Panel in unserer dritten Umfrage auf LinkedIn entschieden. Das Messen in der Maschine, also das Messen in der CNC-Maschine, gewann mit 55 % der Stimmen. Den zweiten Platz belegt eine vom Roboter beladene Messstation (28 %), und auf dem letzten Platz landet der Messraum mit 17 % der Stimmen.

Messen in der Maschine (55 %)

Es sollte keine Überraschung sein, dass das Messen in der Maschine die meisten Stimmen unseres Panels von CNC-Experten erhalten hat. Schließlich ist es die mit Abstand autonomste Messmethode.

Die Messung kann direkt in der CNC-Maschine erfolgen, 24 Stunden am Tag. So können die Bediener sofort informiert werden, wenn in der Charge eine Ungenauigkeit auftritt. Ist es nicht faszinierend, wie diese Technologie ständig in Bereitschaft sein kann?

Schließlich ist diese Messausrüstung erschwinglich, und die Kommunikation erfolgt sowohl über Infrarot als auch über Funk, um vermischte Signale oder Fehlkommunikation zu vermeiden.

Sie fragen sich vielleicht, was man von einer Messmethode noch mehr verlangen kann, doch 28 % unseres Panels kennen die Antwort darauf. Und zwar:

Vom Roboter beladene Messstation (28 %)

Wenn Sie ein Werkstück hundertmal fertigen müssen, möchten Sie, dass jedes einzelne innerhalb der Toleranz liegt, unabhängig von der Losgröße. Sie wollen nicht im Nachhinein feststellen, dass das Schneidwerkzeug verschlissen war und eine bestimmte Aussparung plötzlich nur noch 9 mm statt 11 mm misst.

Ganz zu schweigen von Spänen, die die Maschine verschmutzen. Genauigkeit beginnt mit einer sauberen Arbeitsumgebung, und das wissen die Teilnehmer unserer Umfrage sehr wohl.

28 % bevorzugen eine vom Roboter beladene Messstation. So kann das Werkstück in einer sauberen und klimatisierten Umgebung gemessen werden, die die Grundlage für zuverlässige Messungen bildet.

Separater Messraum (17 %)

Nur ein kleiner Teil unserer Befragten (17 %) wählte den separaten Messraum als bevorzugte Messmethode. Diese dritte Option hat unbestreitbare Vorteile, wobei die ultrahohe Genauigkeit wohl am schwersten wiegt.

Außerdem gibt es eine wachsende Nachfrage nach detaillierten Messergebnissen auf Papier, was beim Messen in einer CNC-Maschine weniger selbstverständlich ist. Und ein Messraum, der zur Stoßdämpfung auf einem halben Meter Gummi gebaut ist: Welcher CNC-Experte träumt nicht davon?

In der Praxis sehen wir jedoch, dass die meisten Lohnfertiger kaum Platz für eine neue CNC-Maschine haben, geschweige denn für einen separaten Messraum. Und auch das Preisschild ist nicht gerade klein.

Schließlich ist der Messraum räumlich weit von Ihrer CNC-Maschine entfernt, sodass der CNC-Prozess bereits abgeschlossen ist, wenn Sie mit dem Messen beginnen. Damit bleibt kein Raum für Optimierungen während des Prozesses. Sie haben also nur zwei Möglichkeiten: Erfolg oder Ausschuss.

Welche Messstrategie eignet sich am besten für die automatisierte CNC-Produktion?

Unsere Erfahrung zeigt, dass Sie die besten Ergebnisse erzielen, wenn Sie eine Messstrategie wählen, die ein kontinuierliches Zusammenspiel zwischen CNC-Prozess und Messung ist. Sobald Sie dieses Gleichgewicht gefunden haben, möchten Sie nicht mehr darauf verzichten. Viel Erfolg bei der Suche!

Möchten Sie wissen, wie sich das Messen in eine automatisierte RoboJob-Zelle einfügt? Beantworten Sie ein paar Fragen, und wir helfen Ihnen, die richtige Lösung zu wählen.

Häufig gestellte Fragen zu Messmethoden in der CNC-Automatisierung

Welche Messmethode bevorzugen CNC-Experten für die automatisierte Produktion?

In einer RoboJob-Umfrage auf LinkedIn wählten 55 % der CNC-Experten das Messen in der Maschine, 28 % eine vom Roboter beladene Messstation und 17 % einen separaten Messraum.

Welche Vorteile bietet das Messen in der Maschine?

Das Messen in der Maschine ist die autonomste Messmethode: Es kann 24 Stunden am Tag direkt in der CNC-Maschine messen und die Bediener sofort auf Ungenauigkeiten in einer Charge hinweisen. Die Ausrüstung ist erschwinglich und kommuniziert über Infrarot und Funk.

Warum eine vom Roboter beladene Messstation verwenden?

Eine vom Roboter beladene Messstation misst Werkstücke in einer sauberen, klimatisierten Umgebung, fern von Spänen und Verschmutzungen in der Maschine. Damit bildet sie eine solide Grundlage für zuverlässige Messungen über eine ganze Charge.

Welche Nachteile hat ein separater Messraum?

Ein Messraum bietet eine sehr hohe Genauigkeit, nimmt aber Platz ein, ist teuer und weit von der Maschine entfernt. Da Sie erst messen, wenn der CNC-Prozess abgeschlossen ist, bleibt während der Produktion kein Raum für Optimierungen.

Wie wähle ich die richtige Automatisierungs- und Messlösung?

Nutzen Sie das Tool Hilfe bei der Wahl von RoboJob oder fordern Sie eine Demo an, um Ihre Maschinen, Werkstücke und Qualitätsanforderungen mit unseren Spezialisten zu besprechen.

Bisher in dieser Reihe erschienen

Dies ist der dritte Blog der Reihe Auf zur Umfrage.