KMWE automatisiert eine Okuma Multus B300 II mit einem RoboJob Turn-Assist 250
Automatisierung für High Mix, Low Volume, High Complexity
KMWE automatisiert eine Okuma Multus B300 II mit einem RoboJob Turn-Assist 250
KMWE in Eindhoven (Niederlande) fertigt funktionskritische Komponenten für die Hightech-Equipment- und Luftfahrtindustrie. Die Arbeit ist High Mix, Low Volume und High Complexity – das stellt hohe Anforderungen an die Automatisierung. Seit 2015 automatisiert ein RoboJob Turn-Assist 250 eine Okuma Multus B300 II, ausgewählt wegen des konfigurierbaren Tisches, der leistungsfähigen Standardsoftware und des kompakten Aufbaus.
Eckdaten
- Unternehmen: KMWE Precision BV
- Standort: Eindhoven (Brainport Industries Campus), Nordbrabant, Niederlande
- Gegründet: 1955
- Mitarbeitende: ca. 450 (Niederlande)
- Branchen: Lohnfertigung, Luft- und Raumfahrt, Pharma und Medizin
- RoboJob-Produkte: Turn-Assist 250
- CNC-Maschinenmarken: Okuma
- Automatisierte Maschinen: Okuma Multus B300 II
- RoboJob-Kunde seit: 2015
- Wichtigste Ergebnisse: Automatisierung passend für High-Mix-Low-Volume-Arbeit; schneller Anlauf dank Standardsoftware; Bediener behalten einfachen Zugang zur Maschine
Ein Brainport-Hightech-Zulieferer seit 1955
KMWE wurde 1955 in Eindhoven gegründet und hat sich zu einem internationalen Zulieferer und Partner der Hightech-Equipment- und Luftfahrtindustrie entwickelt, mit Standorten in den Niederlanden und Malaysia sowie einem Joint Venture in Indien. Das Unternehmen fertigt funktionskritische Komponenten, vor allem auf 5-Achs-Produktionszellen, und montiert funktionsgeprüfte mechatronische Module für Märkte wie Halbleiter, Luftfahrt, Healthtech und Industrieausrüstung. Seit 2019 hat KMWE seinen Sitz auf dem Brainport Industries Campus in Eindhoven, mit rund 450 Mitarbeitenden in den Niederlanden.
Warum automatisieren: kontinuierliche Verbesserung
Bei KMWE ist kontinuierliche Verbesserung Teil der Unternehmensphilosophie.
„Diese Philosophie bedeutet unter anderem, dass wir ständig versuchen, unsere Prozesse zu verbessern, um unseren Kunden einen noch besseren Service bieten zu können. Das ist einer der Gründe, warum wir mit der Automatisierung begonnen haben. Wir konzentrieren uns hauptsächlich auf High-Mix-, Low-Volume-, High-Complexity-Arbeit für die Industrie. Da wir also eine sehr große Vielfalt komplexer Teile in kleinen Stückzahlen fertigen, versteht es sich von selbst, dass eine Automatisierungslösung sehr hohe Anforderungen erfüllen muss.“
— KMWE, Eindhoven
Drei Gründe für RoboJob
Nach einer umfassenden Marktstudie entschied sich KMWE aus drei Gründen für RoboJob. Der intelligente Tisch lässt sich für sehr unterschiedliche Werkstücke konfigurieren und eignet sich für kleine Stückzahlen. Die Software ist sehr benutzerfreundlich und erfüllt standardmäßig viele spezifische Anforderungen von KMWE, etwa die einfache Eingabe der Einstellungen für das Be- und Entladen der Spindel, sodass die Maschine schnell anläuft. Und der Aufbau ist so kompakt, dass die Bediener einfachen Zugang zur Maschine behalten, um neue Programme einzurichten oder Einzelteile zu fertigen.
„Nach einem Besuch bei RoboJob waren wir vollständig überzeugt. Wir haben die verschiedenen Automatisierungsprodukte in der Praxis gesehen, und das RoboJob-Team war auch sehr transparent darüber, was möglich war, aber auch darüber, was nicht möglich war. Das schuf sofort Klarheit, und sowohl wir als auch unsere Bediener wussten genau, was wir erwarten konnten.“
— KMWE, Eindhoven
Ein Turn-Assist 250 an einer Okuma Multus B300 II
RoboJob installierte einen Turn-Assist 250 an der Okuma Multus B300 II-Multitasking-Maschine von KMWE. Die Installation verlief sehr reibungslos, Absprachen wurden eingehalten und die Schulung lief gut.
Das Ergebnis: Vertrauen zwischen Mensch und Roboter
Die Bediener waren anfangs etwas skeptisch, doch die Bindung zwischen Mensch und Maschine ist gewachsen: Sie vertrauen dem Roboter heute und arbeiten perfekt mit ihm zusammen.
Häufig gestellte Fragen
Welche Maschine hat KMWE mit RoboJob automatisiert?
KMWE in Eindhoven (Niederlande) automatisierte eine Okuma Multus B300 II-Multitasking-Maschine mit einem RoboJob Turn-Assist 250. Das Unternehmen ist seit 2015 RoboJob-Kunde.
Lässt sich eine Okuma Multus B300 II automatisieren?
Ja. KMWE betreibt einen RoboJob Turn-Assist 250 an einer Okuma Multus B300 II. IGS GeboJagema automatisierte zwei Multus B300 II und verdoppelte deren Laufzeit, und HP Valves automatisiert eine Multus B300. Alle Okuma-Automatisierungsprojekte ansehen.
Eignet sich Roboterautomatisierung für die High-Mix-Low-Volume-Fertigung?
Ja. KMWE fertigt eine große Vielfalt komplexer Teile in kleinen Stückzahlen und entschied sich für RoboJob, weil sich der intelligente Tisch für sehr unterschiedliche Werkstücke konfigurieren lässt und die Standardsoftware spezifische Anforderungen wie Einstellungen für das Spindelbeladen erfüllt, sodass die Maschine schnell anläuft.
Welche Luftfahrtzulieferer nutzen RoboJob-Automatisierung?
RoboJob automatisiert CNC-Maschinen bei Luftfahrt- und Hightech-Zulieferern wie KMWE in Eindhoven sowie Puget Production Mécanique und Usiduc in Frankreich. Siehe CNC-Automatisierung für die Luftfahrtfertigung.
Haben Bediener mit einer Roboterzelle noch Zugang zur Maschine?
Ja. Bei KMWE ist der RoboJob Turn-Assist so kompakt, dass die Bediener einfachen Zugang zur Okuma Multus B300 II behalten, um neue Programme einzurichten oder Einzelteile zu fertigen.