Vanro CNC is een vrij jonge Belgische toeleverancier van draai- en freeswerk. Het bedrijf werd in 2006 door Rony Vanwynsberghe opgericht, toen nog in bijberoep. Al snel werd duidelijk dat dit dé passie was van Rony, en nog voor het einde van dat zelfde jaar besloot hij om er volledig voor te gaan. Het resultaat zou niet lang op zich laten wachten. Rony richtte een éénmanszaak op en vond een groter pand waar hij zijn zaak verder kon uitbreiden. In 2012 werd een eigen gebouw aangekocht. Amper 10 jaar na de start van het bedrijf was dit een enorme mijlpaal. Maar daar houdt het groeiverhaal van Vanro CNC niet op.
Rony Vanwynsberghe, Zaakvoerder: “Vandaag beschikken we over een team van 7 mensen. Zij houden 5 draaimachines en 4 freesmachines aan de praat. Dat kan natuurlijk enkel doordat het stuk voor stuk gedreven, capabele mensen zijn. Maar ook doordat we inzetten op automatisering. Het is namelijk erg moeilijk geworden om goede operatoren te vinden. Bovendien is de loonkost aanzienlijk en wordt de uurkost van deze mensen vrij duur. Dan spreekt het voor zich dat ik mijn mensen liever niet inzet voor repetitief werk. Het seriewerk willen we liever automatiseren zodat we onze mensen kunnen inzetten voor andere taken. We moeten hen efficiënt kunnen inzetten voor stukwerk alsook dringende herstellingen. die taken waar ze werkelijk een toegevoegde waarde betekenen voor het bedrijf. Bovendien doen ze dat soort taken veel liever dan stukken in en uit de machine te steken.
Dat is ook de reden waarom we ondertussen ook al een tweede automatisering hebben aangeschaft. De eerste kwam er al in 2017: met onze eerste robot kunnen we zowel een Brother freesmachine als een Mazak draaimachine automatiseren. We kunnen deze robot van de éne naar de andere machine verplaatsen. Het is een kwestie van 6 bouten los te vijzen en je kan het geheel dan verplaatsen en inpluggen aan de andere machine. In de praktijk doen we dat echter niet zo vaak: het heeft meer zin om ervoor te zorgen dat je voldoende werk hebt voor één machine en dan laat je daar de robot zoveel mogelijk op werken.
In 2019 hebben we onze tweede robot aangekocht: een Turn-Assist Essential die we hebben laten plaatsen aan een Doosan Puma GT3100LM. Net zoals onze Brother en Mazak was ook dit een bestaande machine. Het interessant van onze tweede aankoop is dat we alle tooling die we al hadden voor onze eerste robot ook kunnen gebruiken op deze tweede robot. Dat bespaart ons toch weer wat kosten. Aan de Doosan draaien we vooral grotere stukken.
Als ik nu terugkijk op beide installaties, ben ik heel tevreden over het ganse proces. Ik merk ook dat RoboJob als organisatie stappen zet en dat de ganse ondersteuning nog verder verbetert. Ook over de Service ben ik enorm tevreden. Zelfs op zaterdag kan ik bellen en word ik meteen verder geholpen. En het belangrijkste in heel het verhaal: beide RoboJob-systemen zijn enorm betrouwbaar. ’t Is gewoon een kwestie van op de knop te drukken en die robots beginnen te werken. Elke keer weer.”
