Seco is één van de grootste leveranciers van gereedschappen ter wereld. Het bedrijf maakt deel uit van Sandvik Machining Solutions, de tooling Business Area van de Sandvik Group. Het hoofdkantoor van Seco is gevestigd in Fagersta, Zweden. Daarnaast is de gereedschappenleverancier aanwezig in meer dan 75 landen en stelt het 4.100 mensen te werk. Net als bij RoboJob is het de missie van Seco om de productiviteit en winstgevendheid van haar klanten te maximaliseren.
Daniel Jacky, Production Director – Tooling systems: « Automatisering is natuurlijk niks nieuws binnen SECO Tools. We focussen ons altijd op productiviteit, niet enkel bij onze klanten maar ook in onze eigen productie. Zo zetten we al veel langer in op automatisering in verschillende vormen en met verschillende leveranciers. Maar deze keer zijn we specifiek op zoek gegaan naar een automatisering die ons toch meer flexibiliteit kon geven, zeker voor series van 10 stuks. En dat hebben we gevonden bij RoboJob.
We leerden RoboJob kennen op een beurs in Duitsland. Daar konden we verschillende oplossingen bekijken, en ons oog is gevallen op het Racks-systeem. Daarbij worden de ruwe onderdelen in een metalen rack geplaatst. Van daar gaan ze de machine in, en de robot plaatst de afgewerkte stukken dan in een ander rack. Dit is ideaal voor grotere series, maar ook voor onderdelen die moeilijk te stapelen zijn. Afhankelijk van de cyclustijd kan de robot op deze manier de machine urenlang manloos aan het werk houden ! Dat laat de operator toe om een andere machine draaiende te houden.
Wat voor ons erg handig is, is dat we de werkstukken niet enkel horizontaal kunnen beladen met de robot, maar ook verticaal. We kunnen dus zowel flensen als assen beladen en ontladen. De programmatie is bovendien erg makkelijk, maar ook is deze automatisering zodanig opgebouwd dat er geen kooi omheen staat. Dankzij de immateriële barrière blijft de volledige opstelling open, zichtbaar en toegankelijk.
Onze DMG CTX GAMMA 2000 TC werd eerst geleverd. We hebben de machine dus eerst leren kennen vooraleer de robot eraan geplaatst werd. Dat gebeurde in november 2018. De installatie van de 70kg robot is al bij al vlot verlopen. Vorige maand nog hebben we nog een bijkomende opleiding gekregen, specifiek over het beladen van de assen.
Wanneer ik de combinatie van de DMG met de RoboJob Racks automatisering nu evalueer, ben ik erg tevreden. We halen meer capaciteit uit de machine, en zijn ook minder afhankelijk van de beschikbaarheid van onze operatoren. Ondanks dat we in onze productie met meerdere ploegen werken, willen we toch ook manarm of zelfs manloos kunnen produceren. Dat lukt nu met deze oplossing van RoboJob. Deze robot werkt continu door, en alles blijft stabiel. Ook zwaardere stukken vormen geen enkel probleem. Ik ben blij dat we met Seco gekozen hebben voor deze oplossing van RoboJob ! »
