Een succesverhaal, zo kan je de geschiedenis van HAINBUCH GMBH wel noemen. Net zoals Apple ontstond het bedrijf in een garage, en groeide het van daar uit tot een pionier en trendsetter voor moderne werkstukopspanningen. Meer dan 40 jaar geleden veroorzaakte één van de eerste uitvindingen van het bedrijf een revolutie: het snelwissel-spansysteem SPANNTOP was geboren. Sindsdien heeft de concurrentie deze uitvinding de laatste jaren ontelbare keren gekopieerd. HAINBUCH is ondertussen uitgegroeid tot een wereldspeler, met 4 vestigingen in Duitsland en dochterondernemingen in 11 landen. In Duitsland alleen al stelt het bedrijf 550 mensen te werk. Automatisering maakt er al jaren een cruciaal deel uit van het bedrijf, en sinds september 2019 mag ook RoboJob zich een partner noemen van dit gereputeerde bedrijf.
Ali Karim, Teamleitung Automatisierung: “We hebben verschillende oplossingen voor de automatisering in ons portfolio, waaronder de automatische uitwisseling van opspanning- en werkstukuitwisseling. Deze dragen bij tot de manarme productie. We bieden deze oplossingen niet enkel aan, maar automatiseren natuurlijk ook onze eigen productieprocessen. Toch heeft RoboJob ons heel aangenaam weten te verbazen.
RoboJob heeft een uitstekende reputatie in Duitsland. Dat horen we niet enkel van klanten, maar we hebben het ook zelf mogen ervaren, omdat we in verschillende klantenprojecten hebben kunnen samenwerken. Elke keer weer kwam RoboJob erg professioneel voor de dag als een professionele partner die denkt in oplossingen. Het bedrijf is ontstaan uit de verspaning, en dat merk je gewoon. Sommige aanbieders van automatisering bieden robots aan zonder meer, maar bij RoboJob krijg je er ook nog eens een hoop kennis, ervaring en advies bij. En die ervaring, die zit gewoon ook mee in de software en mechanica van de producten die ze aanbieden.
Recent nog hebben we met RoboJob samengewerkt voor hun deelname aan de EMO-beurs in Hannover: daar hebben we ervoor gezorgd dat de robot aan de Tower niet enkel werkstukken belaadt en ontlaadt, maar ook onze opspansystemen uitwisselt. Zo groeit RoboJob stilaan uit tot een partner van HAINBUCH, en hopen we nog vaak samen te werken in de toekomst. Daarom zijn we ook gaan nadenken over hoe we een RoboJob-systeem zouden kunnen inzetten in onze eigen productie.
Dat is natuurlijk niet zonder voorafgaande studie gebeurd: we hebben de Turn-Assist van RoboJob vergeleken met andere aanbieders. Daarbij helpt het dat ik zelf ook jarenlang robotica-onderzoeker was, en dus maar al te goed weet wat er bij de programmatie van robots komt kijken. Dat is een erg complexe materie waarbij veel fouten kunnen gebeuren en bovendien is de programmatie ook best complex. Dat vermijden we nu allemaal dankzij de RoboJob software: er moet niks geteached worden, en ik ben er ook zeker van dat onze operatoren met deze robot willen en kunnen werken. Het is zo makkelijk in gebruik, dat ze er al na 1 uur mee weg zijn.
En dus hebben we besloten om een nieuwe DMG CTX 1250 TC beta aan te kopen, en om deze te automatiseren met een Turn-Assist 270 i met een 35kg robot. We konden ook kiezen voor een automatisering van de machineleverancier, maar hebben toch voor RoboJob gekozen. Een belangrijke reden daarbij is dat je met de Turn-Assist meteen alle middelen hebt om aan de slag te gaan: niet enkel de gebruiksvriendelijke software, maar ook de intelligente tafel die je met de stokken kunt configureren voor een erg brede waaier aan werkstukken. Je hoeft dus geen rasterplaten te maken, te teachen of alles hypernauwkeurig te positioneren. De Turn-Assist is gewoon veel makkelijker en meer betrouwbaar in gebruik.
Voor de installatie van de Turn-Assist aan onze DMG-draaimachine hebben we een projectleidster aangesteld. Deze dame was eindverantwoordelijke voor het volledige project, en zij wist me te vertellen dat dit voor haar werkelijk een fantastisch project was: niet enkel de samenwerking verliep heel aangenaam en professioneel, maar ook de installatie zelf verliep vlekkeloos: op een maandag werd de robot geleverd, en twee dagen later was alles al klaar.
Nu loopt alles nog maar een paar maand, en is het natuurlijk nog wat te vroeg om te spreken over echte resultaten. We zitten nog volop in de testfase, maar willen onze robot zoveel mogelijk gaan inzetten. Overdag willen we enkelstuks blijven produceren, en ‘s avonds en in het weekend gaan we manloos met de robot produceren.
Wellicht gaan we samen nog enkele projecten uitwerken, en ook een samenwerking in R&D behoort tot de mogelijkheden.”
