“De productie moet 24/7 lopen.” Dat was de eis van PTM Mechatronics GmbH, een Duitste speler in de aandrijf- en roerwerktechnologie. Bij PTM werken ze in twee shiften, maar zelfs dat is niet genoeg om de grote vraag bij te houden. Met batches van 100 tot wel 8.000 stuks is er werk genoeg, en moesten ze op zoek naar een manier om de spindeluren van hun CNC-machine te maximaliseren.
De Mazak Integrex J200 S wil permanent kunnen draaien bij PTM Mechatronics, zowel in grote batches als bij high mix, low volume. Zo kwam de Tower van RoboJob in beeld. Het Beierse bedrijf onderzocht nog enkele andere systemen van andere aanbieders, maar de Tower bleek de enige logische keuze voor hen. En dat blijkt de juiste investering. Productiemanager Sven Scharmacher legt uit:
“We zijn erg tevreden met zowel de Tower als met RoboJob. We hebben bovendien een groot servicevoordeel bij RoboJob omdat hun servicetechniekers vanop afstand verbinding kunnen maken met onze Tower om te zien wat er gebeurt. Zo is de downtime minimaal en kunnen we meteen weer verder produceren.”
"We genereren enorme winsten doordat we 24/7 kunnen produceren. We bevelen RoboJob dan ook actief aan bij anderen en we overwegen zelfs al om een tweede CNC-machine uit te rusten met een robot."
De afgewerkte stukken dienen als onderdeel in toepassingen voor verschillende sectoren zoals farmaceutica, cosmetica, verpakking, food & beverage en de chemische industrie. En daar durft de vraag al wel eens schommelen. Toch slaagde PTM Mechatronics erin om van twee productieploegen over te stappen naar één, en dat terwijl de output enkel maar groter werd.
“We genereren enorme winsten doordat we 24/7 kunnen produceren. We bevelen RoboJob dan ook actief aan bij anderen en we overwegen zelfs al om een tweede CNC-machine uit te rusten met een robot.”
En gelijk hebben ze, want als 24/7 niet meer voldoende is, dan kan een tweede Tower er steeds 48/7 van maken.
Benieuwd welke afgewerkte stukken er in de Tower zitten bij PTM Mechatronics GmbH? Ontdek hun producten hier.
