Een blik in de toekomst: AI-visietechnologie in industriële automatisering
Een blik in de toekomst: AI-visietechnologie in industriële automatisering
Bij RoboJob streven we er voortdurend naar om de automatisering van productieprocessen naar een hoger niveau te tillen. Met de introductie van onze baanbrekende AI vision technologie, optioneel beschikbaar op onze nieuwe 'Pallet-Load Integrated', zetten we een belangrijke stap in dit opzicht. Door onze robots "ogen" te geven, ontsluiten we een reeks nieuwe mogelijkheden voor industriële automatisering. In deze blogpost lichten we deze innovatieve oplossing toe en bespreken we de rol van onze intern ontwikkelde AI.
Waarom hebben onze robots "ogen" nodig?
Industriële robots blinken uit in het uitvoeren van repetitieve taken onder voorspelbare omstandigheden met een hoge nauwkeurigheid. Traditioneel worden ze daarom gebruikt voor vaste productieprocessen en grote series. De industrie van vandaag vraagt echter om meer flexibiliteit: kleinere tot middelgrote productseries en frequente omschakelingen vereisen een andere aanpak.
Met slimme, gebruiksvriendelijke software kunnen robots bewegingen berekenen op basis van parameters, waardoor ze snel kunnen worden omgezet naar nieuwe producten. Bestaande oplossingen zijn echter nog steeds afhankelijk van mechanische uitlijners om werkstukken nauwkeurig te positioneren. Elke productwijziging vereist tijdrovende en dure aanpassingen, wat de flexibiliteit beperkt en extra werk oplevert voor de operator.
Bovendien kunnen robots zonder visuele feedback niet detecteren of werkstukken verkeerd gepositioneerd zijn. Ze kunnen ook geen onderscheid maken tussen verschillende soorten werkstukken en verwerkingsomstandigheden. Dit kan leiden tot fouten, ongeplande stilstand en verlies van kostbare productietijd. Door robots te voorzien van visuele intelligentie - door ze als het ware "ogen" te geven - verbeteren we zowel de flexibiliteit als de betrouwbaarheid aanzienlijk.
De rol van onze AI
Het toevoegen van "ogen" aan robots is geen eenvoudige taak. Traditionele camerasystemen zijn vaak duur, omvangrijk en gevoelig voor omgevingsfactoren zoals licht, reflecties en gebrek aan textuur. Bovendien vereisen ze complexe instellingen, wat hun voordeel ten opzichte van mechanische systemen beperkt.
Onze intern ontwikkelde AI-technologie biedt hiervoor een oplossing. In plaats van ingewikkelde configuraties heeft ons systeem alleen een CAD-bestand van het werkstuk nodig. Onze AI, die getraind is op een groot aantal afbeeldingen, kan moeiteloos allerlei vormen en materialen herkennen, waaronder reflecterende en textuurloze metalen. Dit elimineert arbeidsintensief instelwerk en maakt het systeem uiterst gebruiksvriendelijk.
Een stap dichter bij volledige autonomie
Dankzij visuele intelligentie zijn onze robots beter bestand tegen variaties in de positie van werkstukken. Dit vereenvoudigt de integratie met andere autonome systemen, zoals mobiele robots. Deze kunnen automatisch werkstukken aan- en afvoeren, bijvoorbeeld uit standaard houten europallets, zonder dat menselijke tussenkomst nodig is. Dit vermindert de fysieke belasting voor operators, minimaliseert stilstand en verhoogt de productiviteit.
Wat betekent dit voor onze klanten?
Kortom: kortere instel- en omsteltijden, meer flexibiliteit, een stabieler productieproces en een hogere efficiëntie. Dankzij de robuuste prestaties onder uiteenlopende omstandigheden, waaronder wisselende lichtomstandigheden, blijft de betrouwbaarheid hoog. Het systeem kan worden gebruikt voor verschillende producttypen en materialen met minimale inspanning, zonder complexe aanpassingen.
We zijn bijzonder trots op deze technologische doorbraak en kijken ernaar uit om deze te gebruiken om onze klanten te ondersteunen in hun zoektocht naar een flexibelere, efficiëntere en toekomstbestendige productieomgeving. Blijf ons volgen voor meer updates en ontdek de mogelijkheden die AI-gedreven automatisering u kan bieden.