Handhabung von Wellen
Möglichkeit der Bearbeitung von kurzen oder wellenförmigen Werkstücken
Unser Wellenhandhabungsmodul bietet Ihnen die Möglichkeit, als Ergänzung zu Ihrem Turn-Assist-, Pallet-Load-, Tower- oder Wall-System, Wellen in Ihre Drehmaschine zu be- und entladen. Bei der Berabeitung von Wellen setzen wir gekonnt unseren maßgeschneiderten Doppel-Zweipunktgreifer ein, dieser ist kompatibel mit Ihrer Greiferbasis und kann mühelos ausgetauscht werden. Entweder manuell oder automatisch.
Sie haben eine Maschine, die nur Wellen bearbeitet? Kein Problem, dann liefern wir Ihren RoboJob schon mit diesem Modul standardmässig aus! Standard oder doch lieber flexibel als Ergänzungsmodul? Sie entscheiden, denn bei RoboJob haben Sie die Wahl. Praktisch, nicht wahr!
Einblicke in die Wellenhandhabung
Ihr Vorteil
Mit diesem Modul kann Ihr RoboJob-System nicht nur kürzere Werkstücke sondern auch wellenförmige Werkstücke be- und entladen. Auch die Handhabung von schweren Wellen stellt kein Problem dar. Die Kommunikation mit der Maschine übernimmt RoboJob nach Ihren individuellen Anforderungen, damit zur richtigen Zeit die Spannfutter öffnen oder schließen. Sie müssen nur sicher stellen, dass der Revolver bei geöffneter Tür beweglich bleibt.

Wie funktioniert das genau?
Durch die einfache Platzierung des Wellenhandhabungsmoduls auf Ihr RoboJob-System und den Austausch der bestehenden Greifer, durch einen maßgeschneiderten Doppel-Zweipunktgreifer, der mit Ihrer Greiferbabsis kompatibel ist, erhalten Sie die Möglichkeit, Wellen optimal und stabil zu greifen und für die Bearbeitung leichter in das Spannfutter einzuschieben.
Zusätzlich haben Sie die Möglichkeit, verschiedene oder auch spezifisch angepasste Inlays auf diesem Modul zu platzieren. Auf diese Weise können Sie Ihre Kapazitäten optimieren und ideal auf Ihre Bedürfnisse anpassen, was dazu führt, dass die Autonomie Ihrer Automatisierung erhöht wird.
NUR bei RoboJob

Unser Wellenhandhabungsmodul wurde in Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt und stetig optimiert (seit 2011 im Einsatz). Mittlerweile haben wir mehr als 100 Module bei bestehenden RoboJob Automatisierungen nachgerüstet beziehungsweise von vornherein eine RoboJob Automatiserung damit ausgestattet.
Be- und Entladung Ihres Spannfutters sowie ein tieferes Einschieben durch die einzigartige, nahtlose Kommunikation unserer RoboJob Automatisierung mit Ihrer Maschine.
Als i-Tüpfelchen können Sie das wellenförmige Werkstück sogar umdrehen, um dieses komplett zu bearbeiten. Manuelle Eingriffe sind dadurch nicht mehr notwendig!
Sie suchen ein Produkt, das schwere und durchmesserstarke Wellen laden kann? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir sind in der Lage, mit diesem Modul Wellen bis zu 1.200 mm zu be- und entladen. Auch für schwerere Werkstücke finden unsere Ingenieure immer eine Lösung. Sprechen Sie uns an, damit wir individuell auf Ihre Bedrüfnisse eingehen können.
RoboJob setzt spezielle Greifer aus Titan ein, nicht nur um die Greifer zu schützen sondern auch um das Gewicht zu minimieren, damit die Nutzlast des Roboters optimal ausgenutzt werden kann umso auch deutlich schwerere Werkstücke greifen zu können, die sonst vielleicht nicht bearbeitet werden könnten... Clever, oder?!
Kompatibel mit:
Diese einfache aber äußerst nützliche Erweiterung
vervollständigt Ihr RoboJob-Produkt.

Bearbeitung mit maximaler Kapazität
Ein leicht konfigurierbares, vielseitiges und zuverlässiges Robotersystem? Das ist die RoboJob-Automatisierung, ideal für kleine und mittlere Chargen.

Nahtlose Installation
Unser Expertenteam sorgt für einen reibungslosen und effizienten Installationsprozess, der Ausfallzeiten minimiert und Ihre Automatisierungssysteme in kürzester Zeit betriebsbereit macht.

Maßgeschneiderte Unterstützung
Wir bieten einen individuellen, kontinuierlichen Support, der auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten ist und sicherstellt, dass Ihre Systeme während ihres gesamten Lebenszyklus die bestmögliche Leistung erbringen.
Kontaktieren Sie uns
Unsere CNC-Experten freuen sich darauf, Ihnen die Funktionen dieses Moduls zu zeigen. Bevorzugen Sie ein technisches Gespräch, eine Live-Demo oder beides? Wir werden es möglich machen.

