KMWE ist ein renommiertes Unternehmen, das auch weit außerhalb der Landesgrenzen der Niederlande als Anbieter von hochwertigen, komplexen Komponenten bekannt ist, die mehrheitlich automatisiert hergestellt werden. Auch die Montage, die Entwicklung und das Engineering von funktional geprüften mechatronischen Modulen gehört zu den Kernaktivitäten dieses niederländischen Dienstleisters. KMWE ist in der Brainport Region Eindhoven entstanden, die sich durch hochwertige Zulieferketten für die High Mix, Low Volume und High Complexity Industrie auszeichnet. Das Unternehmen besitzt eine Erfahrung von über 60 Jahren, es beschäftigt ca. 550 motivierte, gut ausgebildete Mitarbeiter und es verfügt über ein internationales Netz an Zuliefern sowie verschiedene Niederlassungen in den Niederlanden, Malaysia und Indien. Es strebt ständig nach Perfektion und Bestleistungen, um die hohen Ansprüche der Kunden und der Märkte zu erfüllen.
Twan Verspaandonk, Production Support Manager, und Harm Huybrechts, CAM-Engineer: "Wir arbeiten beide schon seit 25 bzw. seit 15 Jahren bei KMWE, und die Philosophie des Unternehmens ist uns in Fleisch und Blut übergegangen. Zu dieser Philosophie gehört unter anderem, dass wir ständig nach einer Optimierung unserer Prozesse streben, um so unseren Kunden eine noch bessere Dienstleistung zu bieten. Das ist einer der Gründe, warum wir mit der Automatisierung begonnen haben. Wir sind vor allem auf High Mix, Low Volume Arbeiten für die High Complexity Industrie ausgerichtet. Weil wir ‒ mit anderen Worten ‒ eine sehr große Diversität von komplexen Komponenten in kleinen Stückzahlen herstellen, ist es selbstverständlich, dass eine Automatisierungslösung ganz besonders hohe Anforderungen erfüllen muss.
Nach einer umfassenden Untersuchung des Angebots am Markt haben wir uns schließlich für RoboJob entschieden. Und dies aus 3 guten Gründen: Der schlanke Tisch kann für die unterschiedlichsten Werkstücke konfiguriert werden, und er eignet sich perfekt für unsere kleineren Stückzahlen. Außerdem ist die Software nicht nur extrem bedienerfreundlich, sondern sie bietet auch eine perfekte Lösung für unsere konkreten Anforderungen als Standard. Dies gehörte bei anderen Lieferanten absolut nicht zum Standardumfang. So können die Einstellungen für das Beladen und Entladen in die Spindel schnell und bequem eingeben werden, was für einen raschen Start der Maschine sorgt. Schließlich ist das Ganze so kompakt ausgelegt, dass der Operator auch weiterhin problemlos mit der Maschine umgehen kann, um diese einzustellen oder um Stückarbeiten auszuführen.
Nach einem Besuch bei RoboJob waren wir vollständig überzeugt. Wir haben dort die Automatisierung der unterschiedlichsten Produkte in der Praxis gesehen, und das RoboJob Team gab uns klare Auskunft darüber, was möglich, aber auch, was nicht möglich war. Das schaffte sofort Klarheit, und so wussten wir und unsere Fachkräfte, was wir erwarten durften.
Der Turn-Assist 250 wurde inzwischen an einer Okuma Multus installiert. Die Installation verlief sehr schnell: Alle Vereinbarungen wurden genau eingehalten, und auch die Schulung verlief prima. Unsere Bediener waren anfangs etwas skeptisch, aber das Band zwischen Mensch und Maschine hat sich inzwischen so entwickelt, dass Vertrauen da ist und dass beide perfekt zusammenarbeiten können."
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