Die HEB Hydraulik-Elementebau GmbH in Freiburg ist einer der führenden Hersteller hochwertiger Hydraulikzylinder, die in unterschiedlichsten Branchen weltweit zum Einsatz kommen. In den letzten 40 Jahren hat sich das Unternehmen zu einem der führenden Hersteller von Hydraulikzylindern mit einem umfassenden Angebot an Produkten und Dienstleistungen entwickelt. Das Familienunternehmen beschäftigt 70 Mitarbeiter und verfügt über Auslandsvertretungen weltweit. Am Standort Freiburg werden unter anderem hochwertige Rund- und Blockzylinder, Flansch- und Einschraubzylinder, Norm- und Wegmesszylinder, Verriegelungs- und Mehrstellungszylinder bis hin zu hochspezialisierten Sonderanfertigungen entwickelt und produziert. Intelligente Technologien, modernste CNC-Technik und leistungsfähige Automation ermöglichen ein Höchstmaß an Flexibilität und Effizienz sowohl bei der Konstruktion als auch der schnellen Bereitstellung des Zylinders. Beste Materialien und die Einhaltung der anspruchsvollen HEB-Standards zeichnen alle unsere Produkte aus.
Philipp Hamann Leitung K-Team: „In diesen Zeiten ist es natürlich immer wichtig, sich auf Effizienz, Kapazität und Flexibilität zu konzentrieren. Das ist auch in unserem Geschäft der Fall. Durch die Implementierung der Automatisierung war es unser Ziel, die ‚tote Zeit‘ in unserer Produktion zu vermindern. Wir wollten mehr Spindelstunden aus unseren Maschinen herausholen, ohne mehr Leute einstellen zu müssen.
Als weiteres Ziel sollten sich unsere Bediener auf ihre Hauptaufgaben konzentrieren können: die Maschinen für den nächsten Auftrag vorzubereiten. Wir fanden, dass dies oft schwierig war, da sie physische, sich wiederholende Aufgaben mit kreativen Aufgaben kombinieren mussten. Durch die Implementierung der Automatisierung wollten wir unsere Effizienz, Kreativität, Kapazität und Flexibilität verbessern.
Deshalb haben wir angefangen, mit unseren Maschinenlieferanten zu sprechen, und bald wurde RoboJob ein Thema. Einige unserer Maschinenlieferanten hatten bereits mit ihnen zusammengearbeitet, und einer unserer Kollegen hatte auch RoboJob schon kennengelernt. Also habe ich sie im Internet herausgesucht und mich mit Herrn De Roovere in Verbindung gesetzt. Wir haben ein Treffen mit ihm vereinbart, und er hat uns die RoboJob-Produkte vorgestellt.
Wir waren sehr beeindruckt von der Software der RoboJob-Systeme: hier macht RoboJob wirklich den Unterschied. Wir haben auch den Vergleich mit anderen Anbietern durchgeführt, aber niemand konnte das gleiche Maß an Benutzerfreundlichkeit bieten. Es ist so einfach zu bedienen, selbsterklärend und auch modular aufgebaut. Jeder könnte mit der Plattform arbeiten.
Im November 2018 wurde unser erstes RoboJob-System installiert: wir haben unsere Mazak Integrex I200 mit einem Turn-Assist 200 i automatisiert. Die komplette Vorbereitung und Installation verliefen reibungslos, und wir konnten dieses System sofort einsetzen. Obwohl dies eine sehr kompakte Automatisierung ist, haben wir sie hauptsächlich für unsere größeren Serien verwendet. Die Ergebnisse und auch das Feedback unserer Bediener waren sehr positiv, was uns dazu veranlasste, einen zweiten Roboter in Betracht zu ziehen. Nur 8 Monate nach dem ersten Roboter wurde ein zweiter Turn-Assist 200 i installiert, diesmal auf einer DMG CLX 350V6. Auf dieser Maschine laufen hauptsächlich kleinere Serien. Diese zweite Installation war etwas anspruchsvoller, da wir auf dieser Maschine nicht viel Platz haben. RoboJob war jedoch anpassungsfähig genug, um uns eine hervorragende Lösung zur Minimierung der Bodenfläche anzubieten.
Beide Systeme laufen reibungslos. Wir haben unsere Kapazität sowie unsere Flexibilität erhöht. Es ist einfach, von einem Produkt zum nächsten zu wechseln, und dies hat auch zu weniger Stress bei unseren Bedienern geführt. In der Vergangenheit standen sie unter großem Druck, mit unserer Planung Schritt zu halten. Wir stellen jetzt fest, dass es für sie einfacher geworden ist, unserer Planung zu folgen. Sie können jetzt mehrere Maschinen bedienen, und wir haben unsere Spindelstunden deutlich erhöht. Ich bin nicht nur mit den RoboJob-Systemen zufrieden, sondern auch mit RoboJob als Organisation und Lieferant. Es gab zwar gelegentlich eine kleine Sprachbarriere, doch das hat sich verbessert, seit RoboJob das Technologiezentrum in Deutschland eingerichtet hat. Wir erwägen derzeit eine dritte Automatisierungslösung. Ich freue mich bereits auf unser nächstes Projekt mit RoboJob.“
