Zuverlässig und leistungsstark entwickelt das schwäbische Familienunternehmen aus Güglingen seit über 80 Jahren hochwertige Zylinder, Steuerblöcke, Lenk- und Federungssysteme, Ventile und Aggregate für mobile Arbeitsmaschinen, Nutzfahrzeuge und Werkzeugmaschinen sowie Rettungsgeräte. Als innovativer Geschäftspartner realisiert WEBER-HYDRAULIK anspruchsvolle anwendungsspezifische Systemlösungen nach Kundenwunsch. Um dies zu ermöglichen, setzt das Unternehmen auch auf RoboJob für die Automatisierung der CNC-Maschinen.
Bernhard Lakotta, Leiter Industrial Engineering: „Wie viele andere Unternehmen sind auch wir bei der Produktion auf eine effiziente Arbeitsweise bedacht. Aus diesem Grund basierte unsere Planung darauf, verschiedene Arten der Automatisierung zu untersuchen. Ein Ziel war es, unsere Produktivität und Effizienz durch automatisiertes Beladen steigern zu können.
Weiterhin wurde durch die Automatisierung eine flussoptimierte Fertigung unserer Drehteile ermöglicht. Ein zusätzlicher Effekt der Automatisierung ist die körperliche Entlastung unserer Mitarbeiter bei der Handhabung der bis zu 10 kg schweren Teile. Unsere Bediener müssen zu den Rüstvorgängen gemäß Fertigungsauftrag nur noch die Paletten be- und entladen und an den produzierten Teilen in definierten Messzyklen die Messungen vornehmen.
Wir haben RoboJob als Referenz und Empfehlung eines unserer Komponentenzulieferer, der auch mehrere Roboter von RoboJob im Einsatz hat, kennengelernt. Bei der genaueren Planung haben wir festgestellt, dass die Programmierung der RoboJob-Automatisierung besonders einfach ist, da für die parametrische Benutzeroberfläche keine spezifischen Programmierkenntnisse erforderlich sind. Das Konzept von RoboJob hat uns im Vergleich zu Wettbewerbern überzeugt, vor allem, dass die Paletten beim Large-Racks-System durch den Roboter mannlos umgesetzt werden können.
RoboJob hat unsere vorhandene CNC-Maschine mit einer RoboJob Racks Large automatisiert. Die gesamte Vorbereitungsphase und Kommunikation während der technischen Spezifikation und Auslegung des Robotersystems sowie die Installation und Inbetriebnahme – auch mit dem Hersteller der CNC Maschine – haben reibungslos funktioniert. Bei dieser reibungslosen Installation und Inbetriebnahme hat man gesehen, dass RoboJob und der Maschinenhersteller bereits mehrere Projekte zusammen durchgeführt haben.
Die Automatisierung läuft jetzt ungefähr seit einem halben Jahr. Nach anfänglichen kleineren Problemen und Änderungswünschen, die von RoboJob kurzfristig gelöst wurden, laufen und harmonieren die Automatisierung und die Maschine perfekt. Wir sind sehr zufrieden mit unserer Entscheidung, die Automatisierung mit RoboJob geplant und durchgeführt zu haben. Unsere Mitarbeiter arbeiten sehr gerne an der Anlage und sind von der einfachen Bedienung und der körperlichen Entlastung begeistert. Unser gestecktes Ziel, die Effizienz und Produktivität zu steigern, wurde durch die Automatisierung erreicht. Wichtig ist uns vor allem, dass wir mit RoboJob einen Partner gefunden haben, der auch den Zerspanungsprozess versteht. Wir arbeiten zusammen, um Lösungen zu finden und zu entwickeln, die sowohl für unser Unternehmen als auch für unsere Mitarbeiter einen echten Mehrwert darstellen.“
