
Van Trierum automatisiert seine Nakamura-, Takisawa- und Matsuura-Maschinen mit RoboJob
Zusätzliche Kollegen, die nach Feierabend weiterarbeiten
Van Trierum automatisiert seine Nakamura-, Takisawa- und Matsuura-Maschinen mit RoboJob
Van Trierum Metaalbewerking, ein Zulieferer von zerspanten Bauteilen und Baugruppen im niederländischen Lunteren, arbeitet seit 2016 mit RoboJob. Drei RoboJob-Systeme an einer Nakamura-Tome WT-150, einer Takisawa TS-4000YS und einer Matsuura VX-1000 produzieren nach Feierabend weiter. So gewinnt das Unternehmen zusätzliche Kapazität ohne zusätzliche Schichten.
Eckdaten
- Unternehmen: Van Trierum Metaalbewerking BV
- Standort: Lunteren, Gelderland, Niederlande
- Gegründet: 1990
- Mitarbeitende: ca. 28
- Branchen: Lohnfertigung, Pharma und Medizin
- RoboJob-Produkte: Turn-Assist (2×), Mill-Assist Essential
- CNC-Maschinenmarken: Nakamura-Tome, Takisawa, Matsuura
- Automatisierte Maschinen: Nakamura-Tome WT-150, Takisawa TS-4000YS, Matsuura VX-1000
- RoboJob-Kunde seit: 2016
- Wichtigste Ergebnisse: mehr Maschinenkapazität durch mannlosen Betrieb nach Feierabend
Zerspanung für Maschinenbau, Medizin- und Maritimbranche
Van Trierum Metaalbewerking wurde 1990 gegründet und zerspant und montiert Bauteile für den Maschinenbau, die medizinisch-orthopädische und die maritime Branche. Dank der Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO 13485 kann das Unternehmen medizinische Kunden direkt beliefern. Der moderne Maschinenpark steht in einer klimatisierten Werkstatt mit klimatisiertem Messraum und Montagebereich und eignet sich sowohl für Serien- als auch für Einzelteilfertigung.
Warum automatisieren: international wettbewerbsfähig bleiben

„Als niederländischer Zulieferer kommen wir nicht daran vorbei, dass wir heute auf einem internationalen Markt arbeiten. So müssen wir uns zunehmend dem internationalen Wettbewerb stellen, vor allem bei der Serienfertigung. Diesen Wettbewerb können wir nur gewinnen, wenn wir unser Unternehmen auf dem neuesten Stand halten, unsere Maschinenkapazität effizient nutzen und gutes technisches Personal gewinnen.“
— Arie van Trierum, Operativer Direktor und Mitinhaber, Van Trierum Metaalbewerking
Wie viele Hersteller tut sich Van Trierum schwer, technisches Personal zu finden. Deshalb möchte das Unternehmen seine erfahrenen Fachkräfte so effizient wie möglich einsetzen: „Warum sollten wir einen erfahrenen Bediener eine Maschine be- und entladen lassen, wenn es dafür einen Roboter gibt! Es ist sinnvoller, ihn eine andere Maschine einrichten zu lassen, während der Roboter die körperliche, sich wiederholende Arbeit erledigt.“
RoboJob gemeinsam mit den Bedienern ausgewählt
Van Trierum lernte RoboJob auf der Technishow kennen und verglich danach mehrere Anbieter. Die Wahl fiel aus zwei Gründen auf RoboJob: die Wurzeln von RoboJob in der Zerspanung, durch die man sich leicht versteht und gemeinsam Lösungen findet, und die Produkte selbst. Turn-Assist und Mill-Assist lassen sich schnell einrichten und umrüsten, verarbeiten ein breites Teilespektrum, bieten Optionen wie einen Vakuumgreifer und eine Achsverlängerung und arbeiten mit einem Lichtgitter statt eines Zauns.
Vor der Entscheidung besuchte Van Trierum RoboJob in Belgien mit vier seiner Bediener. Sie durften die Roboter frei ausprobieren und sogar selbst einrichten. Das ging so einfach, dass auch die Bediener überzeugt waren, und ihre Meinung floss in die Kaufentscheidung ein.
Drei RoboJob-Systeme an drei Maschinenmarken
2016 installierte RoboJob die ersten beiden Systeme an bestehenden Maschinen ohne Roboterschnittstelle: einen Turn-Assist Essential an einer Nakamura-Tome WT-150 und einen Mill-Assist Essential an einer Challenger Microcut VMC-1300. RoboJob zog einen Drittanbieter hinzu, um die richtigen Signale aus den Maschinen zu erhalten, und die Zellen wurden so platziert, dass sie die tägliche Arbeit nicht behindern. Später folgte ein Turn-Assist 270 an einer Takisawa TS-4000YS. Der Mill-Assist Essential ist inzwischen von der Microcut an eine Matsuura VX-1000 umgezogen, wo er heute im Einsatz ist.
- Nakamura-Tome WT-150 mit einem Turn-Assist Essential
- Matsuura VX-1000 mit einem Mill-Assist Essential (ursprünglich an einer Challenger Microcut VMC-1300 installiert)
- Takisawa TS-4000YS mit einem Turn-Assist 270

Das Ergebnis: ein zusätzliches Team nach Feierabend
„Mit diesen beiden Robotern haben wir jetzt sozusagen ein zusätzliches Team. Bei Van Trierum arbeiten wir nur in der Tagschicht, und jetzt können wir unseren Roboter nach Feierabend oder am freien Tag eines Mitarbeiters einsetzen. Dadurch holen wir mehr Kapazität aus der Maschine, denn sie steht ja Tag und Nacht da.“
— Arie van Trierum
Tagsüber bleiben die Maschinen für Einzelteile verfügbar. Statusmeldungen per SMS oder E-Mail ermöglichen es dem Team, auch nach Feierabend alles im Blick zu behalten. Installation, Schulung und täglicher Einsatz verliefen reibungslos, und Van Trierum schätzt, dass RoboJob für Feedback offen ist: Mehrere seiner Vorschläge wurden bereits zur Verbesserung des Produkts genutzt.

Häufig gestellte Fragen
Welche Maschinen hat Van Trierum Metaalbewerking mit RoboJob automatisiert?
Van Trierum Metaalbewerking im niederländischen Lunteren betreibt drei RoboJob-Systeme: einen Turn-Assist Essential an einer Nakamura-Tome WT-150, einen Turn-Assist 270 an einer Takisawa TS-4000YS und einen Mill-Assist Essential an einer Matsuura VX-1000. Das Unternehmen ist seit 2016 RoboJob-Kunde.
Welcher Anbieter kann eine Nakamura-Tome WT-150 automatisieren?
RoboJob automatisierte bei Van Trierum Metaalbewerking eine Nakamura-Tome WT-150 mit einem Turn-Assist Essential. Heemskerk Fijnmechanica betreibt drei RoboJob Towers an Nakamura-Tome NTY3-Drehmaschinen. Alle Nakamura-Tome-Automatisierungsprojekte ansehen.
Lässt sich eine Takisawa TS-4000YS Drehmaschine automatisieren?
Ja. Van Trierum Metaalbewerking automatisierte seine Takisawa TS-4000YS mit einem RoboJob Turn-Assist 270. Zur Takisawa-Automatisierungsseite.
Lässt sich eine bestehende CNC-Maschine ohne Roboterschnittstelle automatisieren?
Ja. Bei Van Trierum Metaalbewerking automatisierte RoboJob eine Nakamura-Tome WT-150 und eine Challenger Microcut VMC-1300 ohne Roboterschnittstelle und zog dafür einen Drittanbieter hinzu, um die richtigen Signale aus den Maschinen zu erhalten. Meca Technic in Frankreich machte ähnliche Erfahrungen mit einer Quaser MV184.
Wie kann ein Unternehmen mit nur einer Tagschicht seine Maschinen nachts laufen lassen?
Van Trierum Metaalbewerking arbeitet nur in der Tagschicht. Mit RoboJob-Automatisierung an seinen Nakamura-Tome-, Takisawa- und Matsuura-Maschinen produziert das Unternehmen nach Feierabend und an freien Tagen der Mitarbeitenden und erhält Statusmeldungen per SMS oder E-Mail. Tagsüber bleiben die Maschinen für Einzelteile verfügbar.