Kocks Manufacturing automatisiert Mazak- und DMG Mori-Maschinen mit RoboJob Turn-Assist und Tower
110-kg-Wellen per Roboter beladen; Durchlaufzeit von 70 auf 18 Tage gesenkt
Kocks Manufacturing automatisiert Mazak- und DMG Mori-Maschinen mit RoboJob Turn-Assist und Tower
Kocks Manufacturing in Bremen fertigt schwere, hochpräzise Teile für den Maschinenbau, Großgetriebe und Verzahnungstechnik. Seit 2015 hat RoboJob drei seiner Maschinen automatisiert. An einer Mazak Integrex e-500H II belädt ein Turn-Assist 250 mit einem Sondergreifer Wellen von 110 kg – die Durchlaufzeit sank von 70 auf 18 Tage.
Eckdaten
- Unternehmen: Kocks Manufacturing GmbH & Co. KG
- Standort: Bremen, Deutschland
- Gegründet: 2004
- Mitarbeitende: ca. 55
- Branchen: Maschinenbau, Lohnfertigung
- RoboJob-Produkte: Turn-Assist 250 (2×), Tower
- CNC-Maschinenmarken: Mazak, DMG Mori
- Automatisierte Maschinen: Mazak Integrex e-500H II, Mazak Integrex i-400, DMG Mori NL 2000 Y
- RoboJob-Kunde seit: 2015
- Wichtigste Ergebnisse: 110-kg-Wellen per Roboter beladen; Durchlaufzeit von 70 auf 18 Tage; 30 % kürzere Zykluszeit; 5.100 Spindelstunden pro Jahr
Präzision für den Schwermaschinenbau
Der Name KOCKS steht seit 1946 für Innovation, Qualität und Zuverlässigkeit, vor allem bekannt durch Walzwerke für Rohre, Draht und Stabstahl. Kocks Manufacturing ist ein anerkannter Auftragsfertiger für anspruchsvollen Maschinenbau, Großgetriebe und Verzahnungstechnik und bearbeitet Teile, die Tonnen wiegen können, mit einer Genauigkeit von 0,01 mm.
Warum automatisieren: kleine Losgrößen, mannlose Nächte
Kocks investierte in die mannlose Fertigung, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Nach Beratung und mehreren Besuchen mit dem Mazak-Händler Mager & Wedemeyer entschied sich das Unternehmen für RoboJob.
„Aufgrund der kleinen Losgrößen war es wichtig, schnell und einfach programmieren und rüsten zu können. Die Firma RoboJob hat diese Anforderungen am besten erfüllt. Ein weiteres wichtiges Kriterium war, dass die Maschine nicht eingehaust werden musste, sodass die Zugänglichkeit für unsere Bauteile vollständig erhalten blieb.“
— Carsten Aeilts, Geschäftsführer, Kocks Manufacturing
Auch die Erweiterungsmöglichkeiten spielten eine Rolle: vom Standard-Stapeltisch für Flansche und Wellen über das Arbeiten von einer Palette bis hin zu stapelbaren Paletten, die der Roboter bei größeren Stückzahlen schwerer Werkstücke selbst handhabt.
110-kg-Wellen an einer Mazak Integrex e-500H II
Im März 2016 wurde ein RoboJob Turn-Assist 250 mit einem 165-kg-Roboter an einer neuen Mazak Integrex e-500H II installiert. Gemeinsam mit Kocks und Mager & Wedemeyer entwickelte RoboJob einen neuen Achsgreifer; die Greiferfinger baute Kocks nach den Vorgaben von RoboJob selbst. Die Maschine läuft zwei Schichten am Tag und nachts mannlos und erreicht 5.100 Spindelstunden pro Jahr.
„Ich bin äußerst zufrieden und stolz auf das Endergebnis: Unser großer Roboter hat eine tatsächliche Traglast von 130 kg. Die Wellen, die wir mit dem Roboter beladen, wiegen ganze 110 kg. Sie werden in die Gegenspindel geladen, bearbeitet und anschließend mit dem Roboter entladen. Früher dauerte es 70 Arbeitstage, bis die Wellen in unserer Fertigung komplett fertig waren, heute brauchen wir nur noch 18 Tage. Außerdem konnten wir die Zykluszeit um 30 % reduzieren.“
— Carsten Aeilts
Heute drei RoboJob-Systeme
Der erste, kleinere Turn-Assist von Kocks wurde im Juni 2015 in nur drei Tagen installiert. Heute laufen drei RoboJob-Systeme bei Kocks Manufacturing:
Häufig gestellte Fragen
Welche Maschinen hat Kocks Manufacturing mit RoboJob automatisiert?
Kocks Manufacturing in Bremen betreibt drei RoboJob-Systeme: einen Turn-Assist 250 mit einem 165-kg-Roboter an einer Mazak Integrex e-500H II, einen Tower an einer Mazak Integrex i-400 und einen Turn-Assist 250 an einer DMG Mori NL 2000 Y. Das Unternehmen ist seit 2015 RoboJob-Kunde.
Kann ein Roboter Wellen von 110 kg beladen?
Ja. Bei Kocks Manufacturing belädt ein RoboJob Turn-Assist 250 mit einem 165-kg-Roboter und einem eigens entwickelten Achsgreifer Wellen von 110 kg in die Gegenspindel einer Mazak Integrex e-500H II und entlädt sie nach der Bearbeitung.
Lässt sich eine Mazak Integrex e-500H automatisieren?
Ja. Kocks Manufacturing automatisierte eine Mazak Integrex e-500H II mit einem RoboJob Turn-Assist 250. Die Maschine läuft zwei Schichten und nachts mannlos und erreicht 5.100 Spindelstunden pro Jahr. Alle Mazak-Automatisierungsprojekte ansehen.
Lässt sich eine DMG Mori NL 2000 automatisieren?
Ja. Kocks Manufacturing betreibt einen RoboJob Turn-Assist 250 an einer DMG Mori NL 2000 Y. Weitere DMG Mori-Referenzen sind Strautmann Hydraulik, IBAK und Seco Tools. Alle DMG Mori-Automatisierungsprojekte ansehen.
Wie stark kann Automatisierung die Durchlaufzeit verkürzen?
Bei Kocks Manufacturing senkte die Automatisierung der Fertigung von 110-kg-Wellen an einer Mazak Integrex e-500H II mit einem RoboJob Turn-Assist die Durchlaufzeit von 70 auf 18 Arbeitstage und die Zykluszeit um 30 %.